B-009 切削条件参考表 Recommended Milling Conditions MSCZ440 SMB120 被削材 Work Material 調質鋼・高硬度鋼 Prehardened Steels・Hardened Steels NAK・STAVAX・SKD11・PD613 （～62HRC） Ｒサイズ Radius 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed アプローチ速度 Approaching Feed 回転数 Spindle Speed ap mm ae mm mm/min mm/min min-1 0.01 0.0005 0.001 5 3 80,000 0.02 0.001 0.001 30 5 80,000 0.03 0.001 0.002 70 10 80,000 0.04 0.002 0.003 100 30 80,000 0.05 0.002 0.005 200 30 80,000 備 考 Notes ※1 切込み量の、apは軸方向の切込み深さ、aeはピックフィードを示します。 ※2 工具の着脱やプリセット時には細心の注意を払ってください。 ※3 オイルミストクーラントをご使用ください。 ※4 チャッキングの振れは極力抑えてください。 （可能ならば使用される回転数での動的振れ精度を確認してください。） ※5 アプローチ角は3゜以下にしてください。 ※6 切込み量の増加は工具折損の要因となります。特にapの数値には気を付けてください。 ※1 Depth of Cut：ap=Axial Depth of Cut / ae=Radial Depth of Cut. ※2 Handle with care when exchanging and presetting tool. ※3 We recommend using oil mist coolant. ※4 Minimize chucking runout. (Recommend to measure actual runout at activated spindle speed.) ※5 Tool approaching angle must be 3 degrees or below. ※6 Increase of Depth of Cut may cause a tool breakage, especially careful for Axial Depth of Cut. ノンコーティング Non-Coating Ball 全刃長 Full Cutting Length H 高硬度鋼 Hardened Steel ～70 HRC ○ H 高硬度鋼 Hardened Steel ～65 HRC ◎ H 高硬度鋼 Hardened Steel ～60 HRC ◎ H 高硬度鋼 Hardened Steel ～60 HRC ◎ H 高硬度鋼 Hardened Steel ～52 HRC ◎ プリハードン鋼 P Prehardened Steel ○ CBN コアライン CBN Core Line 加工事例2 Machining Case 2 R0.03 レンズアレイモデル Lens array model 摩耗量 Wear rate 3.33μm 切削前 Before machining 切削後 After machining 被削材 Work material PD613 60HRC 回転数 Spindle speed 80,000min-1 送り速度 Feed 荒取り：50mm/min Roughing 仕上げ：30mm/min Finishing 切込み量 Depth of cut 荒取り：1μm×2μm Roughing (ap×ae) 仕上げ：1μm×1μm Finishing (ap×ae) 加工時間 Machining time 4時間 4hr 加工距離 Machining length 10.4m クーラント Coolant オイルミスト Oil mist ●荒取り・仕上げを同一工 具で行いました。 Full process done by one tool. 0.029mm R1.02mm 0.48mm Advice on Cutting Environment i i i 加工環境について Advice on Finishing Allowance (stock amount) i i i i ll 刃先振れを極力小さくしてください。 主軸の伸縮や機械姿勢変形の傾向を 把握し、対策を取ってください。 Minimize the defl i i i ectiion of cuttiing edge.. fl To understand the nature of the expansion of the main spindle and machine posture transformation, and take measures against them. 仕上げ代（取り代）について 小径CBNエンドミルを使用する際は、仕上げ代（取り代）を均一にする ことが重要です。 When using small CBN End Mill, uniform finishing allowance (stock amount) is important. 荒取り・中仕上げ加工で使用した工具の摩耗が大きいと、中仕上げ・仕上げ加 工時の仕上げ代（取り代）が大きくなり、工具寿命や加工精度に影響しますの で、前加工で均一な仕上げ代を残す事が重要です。 When tool is used on roughing and semi-finishing and it has a big abrasion, finishing allowance (stock amount) on semi-finishing and finishing is increasing uniform stock amount in the pre-stage cutting. 被削材上面 最終仕上げ面 中仕上げ面 Top of work material Surface for finishing Surface for semi-finishing コーナ部注意！ No uniformity at corner area 使用上のポイント Points in Use ボ ー ル
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