総合カタログVol.21

Corner Radius ノンコーティング Non-Coating ロングネック Long Neck H 高硬度鋼 Hardened Steel ~70 HRC ◎ H 高硬度鋼 Hardened Steel ~65 HRC ◎ H 高硬度鋼 Hardened Steel ~60 HRC ◎ H 高硬度鋼 Hardened Steel ~60 HRC ◎ H 高硬度鋼 Hardened Steel ~52 HRC ◎ CBN コアライン CBN Core Line B-041 切削条件参考表 Recommended Milling Conditions SSF120 Machining Case 2 加工事例2 被削材 Work material DC53(SKD11)60HRC 仕上げ加工条件 Conditions (Finishing process) 底面加工 Bottom face milling 側面加工 Side face milling 回転数 Spindle speed 35,000min-1 送り速度 Feed 150mm/min 切込み量 Depth of cut 3μm×8μm (ap×ae) 10μm×10μm (ap×ae) クーラント Coolant オイルミスト Oil mist 加工時間 Machining time 1時間30分 1hr 30min 使用工具 Tool SSF120φ0.8 ワークサイズ 10×6×2mm Work size 10×6×2mm 表面粗さ:Rz 70nm Surface roughness: Rz70nm (1nm = 0.001μm) 被削材 Work Material 高硬度鋼・ハイス Hardened Steels・High Speed Steels STAVAX・SKD11・SKH (~68HRC) 外径 Dia. 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed ap mm ae mm mm/min min-1 0.2 0.002 0.003 50 60,000 0.3 0.002 0.003 100 60,000 0.4 0.002 0.003 150 60,000 0.5 0.003 0.005 200 60,000 0.6 0.003 0.005 240 60,000 0.8 0.003 0.008 280 60,000 1 0.005 0.01 300 60,000 1.5 0.005 0.02 400 60,000 2 0.005 0.03 500 60,000 備 考 Notes ※1 切込み量の、apは軸方向の切込み深さ、aeは半径方向の切込み深さを示します。 ※2 オイルミストクーラントをご使用ください。 ※3 ミーリングチャック、機械は、出来るだけ精度の高いものをお奨めします。 ※4 工具突き出し量は必要以上に出さないでください。 ※1 Depth of Cut: ap=Axial Depth of Cut / ae=Radial Depth of Cut. ※2 We recommend using oil mist coolant. ※3 Machine, tool chuck must be sufficiently accurate. ※4 Length of tool overhang must be as short as possible. 測定器:テーラーホブソン社タリサーフ Taylor Hobson Talysurf Measurement System Advice on Cutting Environment i i i 加工環境について Advice on Finishing Allowance (stock amount) i i i i ll 刃先振れを極力小さくしてください。 主軸の伸縮や機械姿勢変形の傾向を 把握し、対策を取ってください。 Minimize the defl i i i ectiion of cuttiing edge.. fl To understand the nature of the expansion of the main spindle and machine posture transformation, and take measures against them. 仕上げ代(取り代)について 小径CBNエンドミルを使用する際は、仕上げ代(取り代)を均一にする ことが重要です。 When using small CBN End Mill, uniform finishing allowance (stock amount) is important. 荒取り・中仕上げ加工で使用した工具の摩耗が大きいと、中仕上げ・仕上げ加 工時の仕上げ代(取り代)が大きくなり、工具寿命や加工精度に影響しますの で、前加工で均一な仕上げ代を残す事が重要です。 When tool is used on roughing and semi-finishing and it has a big abrasion, finishing allowance (stock amount) on semi-finishing and finishing is increasing uniform stock amount in the pre-stage cutting. 被削材上面 最終仕上げ面 中仕上げ面 Top of work material Surface for finishing Surface for semi-finishing コーナ部注意! No uniformity at corner area 使用上のポイント Points in Use ラ ジ ア ス

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