総合カタログVol.21

C-017 Ball コーティング Coating 全刃長 Full Cutting Length ロングネック Long Neck O 硬脆材 Hard Brittle Material ◎ 硬脆材加工 Hard Brittle Material Milling 切削条件参考表 Recommended Milling Conditions DCMB 被削材 Work Material 超硬合金 Cemented Carbide (R)ボール半径 Radius 首下長 Under Neck Length 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut min-1 mm/min ap mm ae mm R0.1 − 30,000 100 0.004 0.004 0.5 30,000 30 0.002 0.003 R0.2 − 30,000 150 0.008 0.03 1 30,000 100 0.006 0.025 R0.3 − 30,000 200 0.01 0.05 1.5 30,000 200 0.01 0.05 R0.5 − 30,000 300 0.02 0.10 2.5 30,000 300 0.02 0.10 R0.75 − 30,000 300 0.03 0.15 3.8 30,000 300 0.03 0.15 R1 − 20,000 300 0.04 0.15 5 20,000 300 0.04 0.15 備 考 Notes ※1 工具の折損や欠損、コーティング膜の剥離の原因となるため切削条件は切削条件参考表に従って設定してください。 ※ 2 工具の折損や欠損、加工精度の低下に繋がるため工具の回転振れ量を最小に抑えてください。 ※ 3 加工前に主軸の伸び縮み量や機械の特性を考慮してからの加工をお奨めします。 ※4 切 削負荷軽減を考慮した精度の良いツールパスの出力を心掛けてください。(アプローチ方法やトレランスの設定など) ※ 1 Follow the recommended milling conditions to prevent tool breakage and coating peeling. ※2 Minimal tool runout is required to avoid the tool breakage and to increase the work accuracy. ※3 Recommend to assess the machine characters, such as expansion of the spindle and others before using the tool. ※4 Accurate tool path for approach method, tolerance setting and etc. is required to reduce the cutting load. ボ ー ル

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