D-121 切削条件参考表 Recommended Milling Conditions MSCZ440-LN 被削材 Work Material 炭素鋼 Carbon Steels S50C 合金鋼 Alloy Steels SCM・SKD 調質鋼 Prehardened Steels （〜40HRC） 外径 Dia. 首下長 Under Neck Length 外径と 刃長の 比L/D 側面 Side Milling 溝 Slotting 突込み Plunging 側面 Side Milling 溝 Slotting 突込み Plunging 側面 Side Milling 溝 Slotting 突込み Plunging 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min 1 3 3 18,900 76017,000 40017,000 100 18,100 65015,300 30015,300 50 15,400 47012,300 240 12,300 50 4 4 16,700 60015,000 32015,000 70 16,200 52013,500 22013,500 40 13,800 40010,800 170 10,800 40 5 5 13,300 40012,000 20012,000 50 12,900 35010,900 13010,900 30 11,000 180 8,800 100 8,800 30 1.5 4.5 3 14,200 86012,500 48012,500 120 13,000 75011,300 36011,300 100 11,100 560 9,100 290 9,100 100 6 4 12,200 660 11,000 380 11,000 100 11,600 580 9,500 260 9,500 70 9,900 430 7,600 210 7,600 70 7.5 5 10,000 4509,000 2409,000 70 9,600 4007,600160 7,600 50 8,200200 6,100130 6,100 50 2 6 3 11,800 1,000 10,600 580 10,600 150 10,400 870 8,900 440 8,900 100 8,900 680 7,200 350 7,200 100 8 4 10,400 8109,400 4609,400120 9,100 6608,000310 8,000 70 7,700460 6,400250 6,400 70 10 5 8,400 5607,600 2907,600100 8,000 4806,500190 6,500 50 6,800230 5,200150 5,200 50 2.5 7.5 3 10,1001,2008,600 7708,600200 8,4001,0007,600580 7,600150 7,200780 6,100460 6,100150 10 4 8,600 9007,400 5307,400150 7,400 7806,600360 6,600100 6,300500 5,300290 5,300100 12.5 5 7,100 6506,200 3706,200120 6,800 5605,400240 5,400 70 5,800270 4,300190 4,300 70 3 9 3 9,6001,5008,300 8408,300250 7,1001,1507,200620 7,200150 6,200800 5,800500 5,800150 12 4 8,0001,1506,900 6406,900200 6,200 9006,000440 6,000120 5,300530 4,800350 4,800120 15 5 6,800 7405,900 4205,900150 5,800 6205,100270 5,100100 4,900300 4,100220 4,100100 3.5 10.5 3 8,7001,5407,500 9207,500250 6,8001,2006,600690 6,600150 5,800840 5,200530 5,200150 14 4 7,5001,1806,400 7206,400200 5,600 9505,400490 5,400120 4,800540 4,300380 4,300120 17.5 5 6,300 8205,400 4605,400150 5,200 6504,700300 4,700100 4,400300 3,600230 3,600100 4 12 3 8,1001,6006,8001,0006,800250 6,6001,2505,900750 5,900150 5,600860 4,700600 4,700150 16 4 6,8001,2005,600 7605,600200 5,500 9505,000520 5,000120 4,700560 3,900400 3,900120 20 5 5,700 8504,800 5004,800150 4,800 7004,200320 4,200100 4,100320 3,300250 3,300100 4.5 13.5 3 7,4001,6406,1001,0006,100250 6,4001,3005,300750 5,300150 5,400900 4,300600 4,300150 18 4 6,5001,2005,100 8005,100200 5,400 9504,500550 4,500120 4,600600 3,600400 3,600120 22.5 5 5,200 8504,300 5204,300150 4,600 7003,800340 3,800100 3,900320 3,000270 3,000100 5 15 3 6,8001,8405,5001,0005,500250 6,1001,4004,800750 4,800150 5,200950 3,900600 3,900150 20 4 6,0001,2504,800 8004,800200 5,2001,0004,200550 4,200120 4,400600 3,300400 3,300120 25 5 4,900 8503,900 5203,900150 4,400 7003,500340 3,500100 3,700340 2,800270 2,800100 5.5 16.5 3 6,2001,9005,1001,0005,100250 5,9001,4004,400750 4,400150 5,000950 3,600600 3,600150 22 4 5,6001,2504,400 8004,400200 4,9001,0003,900550 3,900120 4,200620 3,100400 3,100120 27.5 5 4,600 8503,700 5503,700150 4,200 7003,200340 3,200100 3,600350 2,600270 2,600100 6 18 3 5,8001,9004,7001,0004,700250 5,5001,4004,100750 4,100150 4,700950 3,400600 3,400150 24 4 5,2001,2504,100 8004,100200 4,6001,0003,700550 3,700120 3,900620 2,900400 2,900120 30 5 4,300 8503,400 5503,400150 4,000 7003,000340 3,000100 3,400350 2,400270 2,400100 切込み量 Depth of Cut （D：外径 Dia.） D 1D(L/D=3) 0.5D(L/D≧4) 溝 Slotting D 0.5D(φ1～2.5) 1D(φ3～6) ※0.5D(L/D≧4) 刃長 Length of Cut 側面 Side Milling 0.12D(L/D=3) 0.09D(L/D=4) 0.075D(L/D=5) 突込み Plunging D 0.5D(φ1～2.5) 1D(φ3～6) ※0.5D(L/D≧4) 溝 Slotting D 0.5D 刃長 Length of Cut 側面 Side Milling 0.12D(L/D=3) 0.09D(L/D=4) 0.075D(L/D=5) 突込み Plunging D 0.5D(φ1～2.5) 1D(φ3～6) ※0.5D(L/D≧4) 溝 Slotting D 0.5D 刃長 Length of Cut 側面 Side Milling 0.12D(L/D=3) 0.09D(L/D=4) 0.075D(L/D=5) 突込み Plunging 備 考 Notes ※1 工具長測定は、子刃を測定してください。 ※2 機械剛性や被削材の保持状態等により切削条件を調整してください。 また実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 ※3 回転数と送り速度は同じ割合で調整してください。 ※4 クーラントを使用する場合は、出来る限り流量を多く、圧力は高くして、切りくずが排出されるように供給してください。 ※5 突込み時に切りくずの排出が良好でない場合は、軸方向の切込み深さや送り速度を調整してください。 ※6 切りくずの排出が良好でない場合、工具のチッピングや折損の要因になる恐れがありますのでご注意ください。 ※7 ミーリングチャック、機械は出来るだけ剛性のあるものをお奨めします。 ※8 工具突き出し量は出来るだけ短くしてください。 ※1 Please choose the short end tooth when measure the tool length. ※2 Adjust milling condition conforming with machine rigidity and clamping condition. Final milling conditions are subject to machining profile, purpose and machine status. ※3 Adjust both Spindle Speed and Feed at the same rate. ※4 Please increasing the coolant flow rate and pressure as much as possible, and supply it sufficiently to the machining point and flute. ※5 Please change the Depth of Cut or Feed when chips could not remove smoothly during plunging. ※6 Please be noted there would be a possible tool chipping or breakage when the chip removal is insufficient. ※7 Use a rigid and precise machine and chuck holder. ※8 Overhang of end mill should be as short as possible from spindle nose. Square コーティング Coating ロングネック Long Neck プリハードン鋼 P Prehardened Steel ◎ P 合金鋼 Alloy Steel △○◎ P 炭素鋼 Carbon Steel ◎ 高能率加工 High Efficient Milling ス ク エ ア
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