D-215 ノンコーティング Non-Coating Square 全刃長 Full Cutting Length ロングネック Long Neck O樹脂 Resin ◎ N銅 Copper ○ Nアルミ合金 Aluminium Alloy ○ 樹脂加工 Resin Milling 切削条件参考表 Recommended Milling Conditions MSCZ440 RSES230 被削材 Work Material ABS・MCナイロン・PTFE ABS・MC nylon ・PTFE ポリカーボネート・POM・PEEK Polycarbonate・POM・PEEK アクリル・ベークライト Acrylic・Bakelite 外径 Dia. 刃長 Length of Cut 首下長 Under neck Length 外径と 刃長 （首下長） の比 L/D 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 側面 Side Milling 溝Slotting 側面 Side Milling 溝Slotting 側面 Side Milling 溝Slotting 側面 Side Milling 溝Slotting 側面 Side Milling 溝Slotting 側面 Side Milling 溝Slotting min-1 mm/min ap mm ae mm ap mm min-1 mm/min ap mm ae mm ap mm min-1 mm/min ap mm ae mm ap mm 3 4.5 − 1.5 6,600 2,060 1,030 4.5 0.6 3 6,600 1,710 850 4.5 0.6 3 6,600 1,370 680 4.5 0.6 3 10 3.3 6,500 2,010 1,000 4.5 0.55 2.7 6,500 1,670 830 4.5 0.55 2.7 6,500 1,340 670 4.5 0.55 2.7 12 4 6,300 1,910 950 4.5 0.45 2.2 6,300 1,590 790 4.5 0.45 2.2 6,300 1,270 630 4.5 0.45 2.2 15 5 5,900 1,760 880 4.5 0.3 1.5 5,900 1,460 730 4.5 0.3 1.5 5,900 1,170 580 4.5 0.3 1.5 20 6.7 5,200 1,500 750 4.5 0.21 1 5,200 1,250 620 4.5 0.21 1 5,200 1,000 500 4.5 0.21 1 24 8 4,600 1,290 640 4.5 0.15 0.75 4,600 1,080 540 4.5 0.15 0.75 4,600 860 430 4.5 0.15 0.75 30 10 3,700 920 460 4.50.0720.36 3,700 770 380 4.5 0.072 0.36 3,700 610 300 4.5 0.072 0.36 36 12 3,400 830 410 4.50.0630.31 3,400 690 340 4.5 0.063 0.31 3,400 550 270 4.5 0.063 0.31 45 15 2,900 690 340 4.50.0480.24 2,900 580 290 4.5 0.048 0.24 2,900 460 230 4.5 0.048 0.24 60 20 2,300 500 250 4.50.0240.12 2,300 420 210 4.5 0.024 0.12 2,300 330 160 4.5 0.024 0.12 4 6(d4) − 1.5 4,900 1,910 950 6 0.8 4 4,900 1,590 790 6 0.8 4 4,900 1,270 630 6 0.8 4 6(d6) − 1.5 4,900 1,910 950 6 0.8 4 4,900 1,590 790 6 0.8 4 4,900 1,270 630 6 0.8 4 6 10 2.5 4,900 1,910 950 6 0.8 4 4,900 1,590 790 6 0.8 4 4,900 1,270 630 6 0.8 4 15 3.8 4,800 1,810 900 6 0.65 3.2 4,800 1,510 750 6 0.65 3.2 4,800 1,200 600 6 0.65 3.2 20 5 4,400 1,640 820 6 0.4 2 4,400 1,360 680 6 0.4 2 4,400 1,090 540 6 0.4 2 30 7.5 3,600 1,270 630 6 0.23 1.1 3,600 1,060 530 6 0.23 1.1 3,600 850 420 6 0.23 1.1 40 10 2,700 850 420 6 0.0960.48 2,700 710 350 6 0.096 0.48 2,700 570 280 6 0.096 0.48 55 13.8 2,300 690 340 6 0.0720.36 2,300 580 290 6 0.072 0.36 2,300 460 230 6 0.072 0.36 70 17.5 1,900 550 270 6 0.0480.24 1,900 460 230 6 0.048 0.24 1,900 370 180 6 0.048 0.24 5 7.5 − 1.5 3,900 1,820 910 7.5 1 5 3,900 1,510 750 7.5 1 5 3,900 1,210 600 7.5 1 5 30 6 3,300 1,410 700 7.5 0.41 2 3,300 1,180 590 7.5 0.41 2 3,300 940 470 7.5 0.41 2 40 8 2,700 1,140 570 7.5 0.25 1.2 2,700 950 470 7.5 0.25 1.2 2,700 760 380 7.5 0.25 1.2 55 11 2,100 770 380 7.50.11 0.56 2,100 640 320 7.5 0.11 0.56 2,100 510 250 7.5 0.11 0.56 70 14 1,800 650 320 7.50.0880.44 1,800 540 270 7.5 0.088 0.44 1,800 430 210 7.5 0.088 0.44 6 9 − 1.5 3,300 1,750 870 9 1.2 6 3,300 1,460 730 9 1.2 6 3,300 1,170 580 9 1.2 6 40 6.7 2,600 1,270 630 9 0.43 2.1 2,600 1,060 530 9 0.43 2.1 2,600 850 420 9 0.43 2.1 60 10 1,800 780 390 9 0.14 0.72 1,800 650 320 9 0.14 0.72 1,800 520 260 9 0.14 0.72 80 13.3 1,600 650 320 9 0.11 0.56 1,600 540 270 9 0.11 0.56 1,600 430 210 9 0.11 0.56 備 考 Notes ※1 本切削条件は荒取り加工の参考値です。実際の加工形状、使用機械の剛性などに応じて、切削条件を調整してください。 ※2 仕上げ加工の場合、要求精度等に応じた切削条件に調整してください。 ※3 インコーナ部など工具への負荷が大きくなる箇所では切削条件の調整が必要となる場合があります。 ※4 L/Dの大きい工具（L/D≧10）で倒れが生じた場合、送り速度または切込み量を下げてください。 ※5 L/D＞20の工具は、L/D＝20程度の切削条件参考値をもとに回転数、送り速度、切込み量を十分下げて切削条件の調整をしてください。 ※6 エアーブローを推奨します。 ※7 加工中の切りくずの噛み込み、巻き付きにより加工面質の悪化を招く可能性がありますので、切りくずの排出などに注意してください。 ※8 チャッキング時の刃先振れは極力小さくしてください。 ※9 接触式で工具長測定を行う際、特にφ1以下のサイズにおいては欠けが生じないよう注意してください。 ※10 びびりが発生する場合は、回転数と送り速度を同じ割合で下げてください。 また、主軸回転数が足りない場合も同様に同じ割合で下げてください。 ※1 These recommended cutting conditions indicate just reference for roughing. It should be adjusted according to milling shape and machine type. ※2 For finishing process, please adjust to the optimized condition to meet the requirement of machining accuracy. ※3 Necessary to adjust the cutting condition at the parts overloading against the tools such as inner corner parts. ※4 When a tool with L/D 10 times and longer deflects on milling, please reduce Feed or Depth of Cut. ※5 For a tool with L/D longer than 20 times, reduce spindle speed, feed rate and depth of cut at sufficient values by referring the cutting conditions of L/D 20 times. ※6 Air blow is recommended. ※7 Care for chip removal to avoid being stuck or caught during process for better surface quality. ※8 Minimize chucking runout. ※9 Pay keen attention for tool length measurement with contact-type equipment for the tools under φ1 to avoid cutting edge damage. ※10 Reduce both spindle speed and feed at same rate for chattering and also for insufficient spindle speed of a machine. ス ク エ ア
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