Square 全刃長 Full Cutting Length ロングネック Long Neck ノンコーティング Non-Coating O 樹脂 Resin ◎ N銅 Copper ○ N アルミ合金 Aluminium Alloy ○ 樹脂加工 Resin Milling D-222 CBN “MICRO EDGE Z” 超微細加工用 CBN エンドミル“マイクロエッジＺ” サイズ Size R0.1~R1 MSCZ440 切削条件参考表 Recommended Milling Conditions RSE230 被削材 Work Material ABS・MCナイロン・PTFE ABS・MC nylon ・PTFE ポリカーボネート・POM・PEEK Polycarbonate・POM・PEEK アクリル・ベークライト Acrylic・Bakelite 外径 Dia. 刃長 Length of Cut 首下長 Under neck Length 外径と 刃長 （首下長） の比 L/D 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 側面 Side Milling 溝Slotting 側面 Side Milling 溝Slotting 側面 Side Milling 溝Slotting 側面 Side Milling 溝Slotting 側面 Side Milling 溝Slotting 側面 Side Milling 溝Slotting min-1 mm/min ap mm ae mm ap mm min-1 mm/min ap mm ae mm ap mm min-1 mm/min ap mm ae mm ap mm 5 10 − 2 3,900 1,820 910 10 1 5 3,900 1,510 750 10 1 5 3,900 1,210 600 10 1 5 15 − 3 3,900 1,820 910 10 1 5 3,900 1,510 750 10 1 5 3,900 1,210 600 10 1 5 25 − 5 3,200 1,260 630 10 0.5 2.5 3,200 1,050 520 10 0.5 2.5 3,200 840 420 10 0.5 2.5 35 − 7 2,700 1,030 510 10 0.33 1.6 2,700 860 430 10 0.33 1.6 2,700 690 340 10 0.33 1.6 40 − 8 2,500 930 460 10 0.25 1.2 2,500 770 380 10 0.25 1.2 2,500 620 310 10 0.25 1.2 15 30 6 3,300 1,410 700 10 0.41 2 3,300 1,180 590 10 0.41 2 3,300 940 470 10 0.41 2 40 8 2,700 1,140 570 10 0.25 1.2 2,700 950 470 10 0.25 1.2 2,700 760 380 10 0.25 1.2 55 11 2,100 770 380 10 0.11 0.56 2,100 640 320 10 0.11 0.56 2,100 510 250 10 0.11 0.56 70 14 1,800 650 320 10 0.088 0.44 1,800 540 270 10 0.088 0.44 1,800 430 210 10 0.088 0.44 6 12 − 2 3,300 1,750 870 12 1.2 6 3,300 1,460 730 12 1.2 6 3,300 1,170 580 12 1.2 6 18 − 3 3,300 1,750 870 12 1.2 6 3,300 1,460 730 12 1.2 6 3,300 1,170 580 12 1.2 6 25 − 4.2 2,800 1,300 650 12 0.85 4.2 2,800 1,080 540 12 0.85 4.2 2,800 860 430 12 0.85 4.2 30 − 5 2,600 1,210 600 12 0.6 3 2,600 1,010 500 12 0.6 3 2,600 810 400 12 0.6 3 40 − 6.7 2,300 1,030 510 12 0.43 2.1 2,300 860 430 12 0.43 2.1 2,300 690 340 12 0.43 2.1 50 − 8.3 2,000 850 420 12 0.27 1.3 2,000 700 350 12 0.27 1.3 2,000 560 280 12 0.27 1.3 18 40 6.7 2,600 1,270 630 12 0.43 2.1 2,600 1,060 530 12 0.43 2.1 2,600 850 420 12 0.43 2.1 60 10 1,800 780 390 12 0.14 0.72 1,800 650 320 12 0.14 0.72 1,800 520 260 12 0.14 0.72 80 13.3 1,600 650 320 12 0.11 0.56 1,600 540 270 12 0.11 0.56 1,600 430 210 12 0.11 0.56 備 考 Notes ※1 本切削条件は荒取り加工の参考値です。実際の加工形状、使用機械の剛性などに応じて、切削条件を調整してください。 ※2 主軸回転数が足りない場合、回転数と送り速度を同じ割合で下げてください。 ※3 仕上げ加工の場合、要求精度等に応じた切削条件に調整してください。 ※4 インコーナ部など工具への負荷が大きくなる箇所では切削条件の調整が必要となる場合があります。 ※5 びびり、加工音が大きいなどの問題が生じた場合、回転数と送り速度を同じ割合で下げてください。 ※6 L/Dの大きい工具（L/D≧10）で倒れが生じた場合、送り速度または切込み量を下げてください。 ※7 L/D＞20の工具は、L/D＝20程度の切削条件参考値をもとに回転数、送り速度、切込み量を十分下げて切削条件の調整をしてください。 ※8 エアーブローを推奨します。 ※9 加工中の切りくずの噛み込み、巻き付きにより加工面質の悪化を招く可能性がありますので、切りくずの排出などに注意してください。 ※10 チャッキング時の刃先振れは極力小さくしてください。 ※11 接触式で工具長測定を行う際、特にφ1以下のサイズにおいては欠けが生じないよう注意してください。 ※1 These recommended cutting conditions indicate just reference for roughing. It should be adjusted according to milling shape and machine type. ※2 Reduce both spindle speed and feed at same rate for chattering and also for insufficient spindle speed of a machine. ※3 For finishing process, please adjust to the optimized condition to meet the requirement of machining accuracy. ※4 Necessary to adjust the cutting condition at the parts overloading against the tools such as inner corner parts. ※5 Adjust both spindle speed and feed at the same rate when chattering or abnormal sounds occurred. ※6 When a tool with L/D 10 times and longer deflects on milling, please reduce Feed or Depth of Cut. ※7 For a tool with L/D longer than 20 times, reduce spindle speed, feed rate and depth of cut at sufficient values by referring the cutting conditions of L/D 20 times. ※8 Air blow is recommended. ※9 Care for chip removal to avoid being stuck or caught during process for better surface quality. ※10 Minimize chucking runout. ※11 Pay keen attention for tool length measurement with contact-type equipment for the tools under φ1 to avoid cutting edge damage. ス クエ ア
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