E-085 切削条件参考表 Recommended Milling Conditions MRBTNH230 被削材 Work Material 調質鋼 Prehardened Steels HPM・NAK （～41HRC) 高硬度鋼 Hardened Steels STAVAX・SKD61 （～52HRC) 高硬度鋼 Hardened Steels SKD11・PD613 （～62HRC) ハイス High Speed Steels SKH・HAP （～65HRC) Rサイズ Radius 首角 Neck Taper Angle 首下長 Under Neck Length 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed ap mm ae mm mm/min min-1 ap mm ae mm mm/min min-1 ap mm ae mm mm/min min-1 ap mm ae mm mm/min min-1 1 1°30′ 40 0.05 0.1 900 14,000 0.03 0.08 800 14,000 0.02 0.05 700 12,000 0.02 0.02 600 10,000 50 0.04 0.07 800 12,000 0.03 0.05 700 12,000 0.02 0.04 600 10,000 0.01 0.02 420 8,500 2° 12 0.2 0.4 2,400 20,000 0.2 0.3 2,000 20,000 0.15 0.25 1,600 18,000 0.1 0.2 1,200 16,000 16 0.15 0.3 2,400 20,000 0.1 0.3 2,000 18,000 0.1 0.2 1,600 16,000 0.1 0.1 1,200 14,000 20 0.12 0.2 2,000 18,000 0.1 0.2 1,800 16,000 0.1 0.1 1,400 14,000 0.05 0.1 1,100 12,000 25 0.1 0.2 1,800 16,000 0.07 0.15 1,600 16,000 0.05 0.1 1,200 14,000 0.03 0.07 1,000 12,000 30 0.1 0.15 1,600 16,000 0.07 0.15 1,400 16,000 0.05 0.08 1,100 14,000 0.03 0.07 900 12,000 40 0.07 0.12 1,400 14,000 0.05 0.1 1,200 14,000 0.03 0.05 1,000 12,000 0.02 0.03 800 10,000 50 0.05 0.12 1,000 14,000 0.05 0.1 900 14,000 0.03 0.05 800 12,000 0.02 0.03 600 10,000 1.5 30′ 15 0.2 0.4 2,400 18,000 0.1 0.4 2,000 18,000 0.1 0.3 1,600 14,000 0.1 0.2 1,200 12,000 20 0.15 0.3 2,000 18,000 0.1 0.3 1,600 18,000 0.1 0.2 1,400 14,000 0.08 0.1 1,000 12,000 25 0.12 0.3 1,800 16,000 0.1 0.25 1,400 16,000 0.07 0.15 1,200 12,000 0.05 0.07 900 10,000 30 0.12 0.25 1,200 16,000 0.08 0.2 1,200 14,000 0.05 0.1 1,000 12,000 0.035 0.06 700 10,000 40 0.07 0.15 800 14,000 0.04 0.1 720 12,000 0.025 0.06 600 10,000 0.02 0.04 480 8,000 50 0.05 0.1 600 12,000 0.025 0.04 540 10,000 0.015 0.02 480 7,000 0.01 0.02 360 5,000 1° 15 0.2 0.5 2,400 20,000 0.15 0.5 2,000 20,000 0.15 0.4 1,600 18,000 0.1 0.3 1,400 14,000 20 0.15 0.4 2,000 18,000 0.1 0.4 1,800 18,000 0.1 0.2 1,400 16,000 0.08 0.2 1,200 12,000 25 0.15 0.3 1,800 18,000 0.1 0.3 1,600 16,000 0.1 0.15 1,200 12,000 0.06 0.1 1,000 10,000 30 0.12 0.3 1,600 16,000 0.08 0.2 1,200 14,000 0.05 0.1 1,000 12,000 0.035 0.07 700 10,000 40 0.07 0.15 1,000 16,000 0.04 0.1 800 12,000 0.03 0.06 600 10,000 0.02 0.04 500 8,000 50 0.05 0.12 700 12,000 0.025 0.04 580 10,000 0.015 0.02 480 7,000 0.01 0.02 360 5,000 1°30′ 15 0.25 0.5 3,000 20,000 0.2 0.5 2,400 20,000 0.2 0.4 2,000 18,000 0.15 0.3 1,400 14,000 20 0.15 0.4 2,400 18,000 0.1 0.4 2,000 18,000 0.1 0.3 1,600 16,000 0.1 0.2 1,200 12,000 25 0.15 0.3 2,000 18,000 0.1 0.3 1,600 18,000 0.1 0.2 1,400 16,000 0.1 0.1 1,000 12,000 30 0.12 0.3 1,800 16,000 0.1 0.25 1,400 16,000 0.07 0.15 1,200 14,000 0.05 0.07 900 10,000 40 0.1 0.25 1,200 16,000 0.06 0.2 1,000 14,000 0.04 0.1 800 12,000 0.03 0.05 520 10,000 50 0.07 0.15 800 12,000 0.035 0.1 600 10,000 0.02 0.07 500 8,000 0.02 0.05 400 6,000 2° 15 0.25 0.6 3,000 20,000 0.2 0.6 2,400 20,000 0.2 0.4 2,000 18,000 0.15 0.3 1,600 14,000 20 0.2 0.5 2,400 18,000 0.15 0.4 2,000 18,000 0.12 0.3 1,600 16,000 0.1 0.2 1,200 12,000 30 0.2 0.4 2,000 16,000 0.15 0.3 1,800 16,000 0.1 0.2 1,400 14,000 0.07 0.12 1,000 12,000 2 1° 20 0.5 1.5 3,000 18,000 0.4 1 2,400 18,000 0.2 0.8 2,000 16,000 0.15 0.6 1,600 12,000 30 0.3 1 2,400 16,000 0.2 0.7 1,600 14,000 0.1 0.3 1,200 12,000 0.06 0.15 1,000 10,000 40 0.2 0.3 2,000 12,000 0.1 0.15 1,200 9,000 0.06 0.1 1,000 6,000 0.035 0.07 800 5,000 50 0.1 0.2 1,600 10,000 0.07 0.1 900 7,000 0.04 0.07 750 5,000 0.02 0.05 550 4,000 61.1 0.05 0.1 1,200 8,000 0.025 0.04 600 5,000 0.015 0.025 480 3,500 0.01 0.02 360 3,000 備 考 Notes ※1 切削条件参考表は、等高線荒取りの条件を示します。 ※2 切込み量の、apは軸方向の切込み深さ、aeはピックフィードを示します。 ※3 びびりが発生する場合は、回転数と送り速度を同じ割合で下げてください。また、主軸回転数が足りない場合も同様 に同じ割合で下げてください。 ※4 深い部分を加工する際は、クーラントの給油および切りくずの排出に十分注意してください。 ※5 オイルミストクーラントをお奨めします。 ※6 切込み量、機械剛性により条件が異なることがあります。その都度調整してください。 ※1 Above conditions are for contour line roughing process. ※2 Depth of Cut : ap=Axial Depth of Cut / ae=Radial Depth of Cut. ※3 Reduce both spindle speed and feed at same rate for chattering and also for insufficient spindle speed of a machine. ※4 Coolant supply and chip disposal in the deep portion are very important. ※5 Recommended oil mist coolant. ※6 Adjust milling conditions according to the volume of Depth of Cut and rigidity of machine. コーティング Coating テーパネック Taper Neck Ball S チタン合金 Titanium Alloy △○ 耐熱合金 Heat Resistant Alloy Mステンレス鋼 Stainless Steel ○ H 高硬度鋼 Hardened Steel ～65 HRC ○ H 高硬度鋼 Hardened Steel ～60 HRC ◎ H 高硬度鋼 Hardened Steel ～60 HRC ◎ H 高硬度鋼 Hardened Steel ～52 HRC ◎ プリハードン鋼 P Prehardened Steel ◎ レギュラーライン 無限プレミアム ロングネックタイプ MUGEN PREMIUM Long Neck Type Regular Line ボ ー ル
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