F-070 MSTNR230 切削条件参考表 Recommended Milling Conditions 被削材 Work Material 炭素鋼・調質鋼 Carbon Steels・Prehardened Steels S50C・NAK55・NAK80・HPM1 （～43HRC） 高硬度鋼 Hardened Steels SKD11・SKD61・STAVAX・HPM38 （～55HRC） 銅・アルミニウム合金 Copper・Aluminium Alloy 外径 Dia. コーナ半径 Corner Radius 首角 Neck Taper Angle 首下長 Under Neck Length 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm 1 0.05 0.1 0.2 0.3 1° 6 22,000 1,300 0.08 0.35 17,000 900 0.06 0.35 22,000 1,500 0.24 0.5 10 18,000 1,000 0.05 0.35 14,000 700 0.05 0.35 18,000 1,200 0.15 0.5 15 18,000 850 0.03 0.2 14,000 600 0.03 0.13 18,000 1,000 0.09 0.5 20 14,000 700 0.025 0.1 11,000 500 0.025 0.06 14,000 850 0.075 0.3 25 14,000 600 0.02 0.05 11,000 400 0.02 0.03 14,000 700 0.06 0.15 30 10,000 480 0.015 0.03 8,000 300 0.015 0.02 10,000 600 0.045 0.09 35 10,000 350 0.01 0.02 8,000 250 0.01 0.01 10,000 400 0.03 0.06 3° 6 22,000 1,500 0.1 0.35 17,600 1,000 0.1 0.35 22,000 1,800 0.3 0.5 10 18,000 1,200 0.08 0.35 14,400 800 0.08 0.35 18,000 1,400 0.24 0.5 1.5 0.1 0.2 0.3 1° 10 16,000 1,300 0.1 0.55 12,800 900 0.1 0.55 16,000 1,500 0.3 0.6 15 14,000 1,000 0.07 0.55 11,200 700 0.07 0.55 14,000 1,200 0.2 0.6 20 14,000 800 0.05 0.3 11,200 550 0.05 0.2 14,000 900 0.16 0.5 25 14,000 600 0.03 0.1 11,200 400 0.03 0.06 14,000 700 0.1 0.3 30 12,000 450 0.03 0.05 9,600 300 0.03 0.03 12,000 550 0.09 0.15 3° 10 16,000 1,500 0.15 0.55 12,800 1,000 0.15 0.55 16,000 1,800 0.45 0.6 15 14,000 1,200 0.1 0.55 11,200 850 0.1 0.55 14,000 1,400 0.3 0.6 2 0.1 0.2 0.3 0.5 1° 15 14,000 1,200 0.1 0.7 11,200 850 0.07 0.7 14,000 1,400 0.3 0.7 20 12,000 1,200 0.07 0.7 9,600 850 0.07 0.7 12,000 1,400 0.2 0.7 25 12,000 1,000 0.05 0.5 9,600 700 0.04 0.5 12,000 1,200 0.15 0.7 30 10,000 750 0.04 0.3 8,000 500 0.03 0.3 10,000 900 0.13 0.7 40 8,000 400 0.03 0.2 6,400 300 0.02 0.2 8,000 500 0.1 0.5 50 6,000 350 0.015 0.1 4,800 250 0.01 0.1 6,000 400 0.05 0.3 3° 15 20,000 2,000 0.2 0.7 16,000 1,400 0.2 0.7 20,000 2,400 0.6 0.7 20 16,000 1,600 0.1 0.7 12,800 1,100 0.1 0.7 16,000 2,000 0.4 0.7 3 0.2 0.5 1° 15 11,000 1,600 0.15 1.05 8,800 1,100 0.1 1.05 11,000 1,900 0.6 1.1 20 11,000 1,600 0.13 1.05 8,800 1,100 0.1 1.05 11,000 1,900 0.45 1.1 30 9,000 1,200 0.1 1.05 7,200 850 0.07 1.05 9,000 1,400 0.3 1.1 40 9,000 1,000 0.07 0.6 7,200 700 0.05 0.6 9,000 1,200 0.21 0.9 50 8,000 640 0.05 0.35 6,400 450 0.04 0.35 8,000 750 0.15 0.8 60 8,000 480 0.03 0.2 6,400 300 0.02 0.2 8,000 550 0.1 0.7 備 考 Notes ※1 実際の加工形状および使用機械等にて切削条件を調整してください。 ※ 2 びびりが発生する場合は、回転数と送り速度を同じ割合で下げてください。また、主軸回転数が足り ない場合も同様に同じ割合で下げてください。 ※3 高硬度鋼を切削加工する場合は、オイルミストクーラントをお奨めします。 ※4 深い部分を加工する際は、クーラントの給油および切りくずの排出性に十分注意してください。 ※ 1 Adjust milling conditions according to machining profile and machine status. ※ 2 Reduce both spindle speed and feed at same rate for chattering and also for insufficient spindle speed of a machine. ※3 Recommend to use oil mist coolant for machining hardened steels. ※4 Coolant supply and chip disposal are important for machining deep-rib. Corner Radius コーティング Coating テーパネック Taper Neck O 樹脂 Resin ○ N銅 Copper ○ N アルミ合金 Aluminium Alloy ○ M ステンレス鋼 Stainless Steel ○ H 高硬度鋼 Hardened Steel ～52 HRC ○ プリハードン鋼 P Prehardened Steel ◎ P 合金鋼 Alloy Steel △○◎ P 炭素鋼 Carbon Steel ◎ レギュラーライン 無限コーティング ロングネックタイプ MUGEN COATING Long Neck Type Regular Line ラ ジア ス
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