総合カタログVol.21

N-008 ■ 刃数選定目安 Selection of Number of Flute 2枚刃 2-Flutes 3枚刃 3-Flutes 4枚刃 4-Flutes 6枚刃 6-Flutes 溝加工 Slotting ◎ ○ × 側面加工 Side Milling ○ ◎ 一般的に切りくずを収容するチップポケットの大きい 2 枚刃および 3 枚刃が溝加工に向いています。 側面加工の場合は切りくずづまりの心配が少ないので刃数の多い 4 枚刃および 6 枚刃が有効です。 Generally 2-flutes and 3-flutes are selected for slotting because of the larger chip pocket. 4-flutes and 6-flutes are recommended for side milling as no problem of chip disposal. ■ ねじれ角選定の目安Selection of Helix Angle 25°ねじれ Helix 25° 30°ねじれ Helix 30° 35°ねじれ Helix 35° 40°ねじれ Helix 40° 45°ねじれ Helix 45° 切削性 Shearing ability ○ ○ ◎ ◎ びびりにくさ Chatter resistance ○ ○ ◎ ◎ 加工面粗さ Surface roughness ○ ○ ◎ ◎ 加工面倒れ量 Inclination ◎ ◎ ○ ○ 加工面うねり量 Wave ◎ ◎ ○ ○ 用途 Application 溝加工 Slotting ◎ ○ ○ △ 側面加工 Side milling ○ ◎ ◎ ◎ 高硬度鋼 Hardened steels △ △ ○ ◎ ■ 切りくず排出量 Q(cm3/min)について Metal Removal Rate ■ ボールエンドミルのボール半径(R)とピックフィード(ae)による カスプハイト(理論表面粗さ) all end mill and pick feed (ae) (theoretical surface finish) フライスの単位時間(1 分間)当たりに生成される切りくずの排出量は下記の式で計算します。 Metal removal rate (the volume of metal removed in cubic mm per minute) is calculated by the following formula. ボールエンドミル加工においてボール半径とピックフィードによって形成される下図のような山状に削り 残された部分の高さhをカスプハイトやスキャロップハイトといい、この高さは理論上の表面粗さと考え られます。平坦部加工時はピックフィードと半径方向の切込み量aeが同じであるため、下記の式で計算 できます。 In ball end mill milling, height h of the unmachined part like mountain shape below be formed by ball radius and pick feed, which are called cusp height or scallop height and which is considered theoretical surface finish. Since pick feed is the same ae radial depth of cut at the milling in flat part, it is calculated by the following formula. ap ae vf Q(cm3/min) 1,000 R R ae ae 2 2 2 1000 1000 2 8R h(μm) ap:軸方向の切込み量(mm) ae:半径方向の切込み量(mm) vf:送り速度(mm/min) ap : Axial depth of cut (mm) vf : Feed (mm/min) ae : Radial depth of cut (mm) R:ボール半径(mm) R : Radius (mm) ae:半径方向の切込み量(mm) ae : Radial depth of cut (mm) カスプハイト早見表 Cusp Height Quick Reference Matrix ボール半径 R Radius 半径方向の切込み量 ae[mm] Radial depth of cut ae [mm] 0.005 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.08 0.1 0.15 0.2 0.3 0.05 0.06 0.25 1.01 2.30 − − − − − − − 0.1 0.03 0.13 0.50 1.13 2.02 3.18 − − − − − 0.3 0.01 0.04 0.17 0.38 0.67 1.04 2.68 4.20 − − − 0.5 0.01 以下 0.03 0.10 0.23 0.40 0.63 1.60 2.51 5.66 − − 0.75 − 0.02 0.07 0.15 0.27 0.42 1.07 1.67 3.76 6.70 − 1 − 0.01 0.05 0.11 0.20 0.31 0.80 1.25 2.82 5.01 − 1.5 − 0.01 以下 0.03 0.08 0.13 0.21 0.53 0.83 1.88 3.34 7.52 2 − − 0.03 0.06 0.10 0.16 0.40 0.63 1.41 2.50 5.63 2.5 − − 0.02 0.05 0.08 0.13 0.32 0.50 1.13 2.00 4.50 3 − − 0.02 0.04 0.07 0.10 0.27 0.42 0.94 1.67 3.75 ※上記表はボールエンドミルを使用した平坦部仕上げ加工において半径方向の切込み量ae から算出される理論上の値です。 ※In finishing in flat part, the above values in the table are theoretical values by the radial depth of cut (ae). Wave Difrection エンドミルの切削条件について(2) Cutting conditions of End Mill (2) ピックフィード Pick feed (ae) R 高さ h Height h Q : Metal removal rate (cm3/min) 単位Unit:μm 技術資料 Technical Guidance

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