N-014 トラブル現象 Symptoms of troubles 原因Cause 対策 Solution 切削中の びびり Chattering ・回転数が高い。 ・送り速度が速い。 ・必要以上に首下長、突き出し量が長い。 ・被削材のクランプが弱い。 ・切れ刃の摩耗が進行している。 ・工具チャッキング振れ精度が出ていない。 ・Excessive spindle speed ・ Excessive feed ・ Excessive long of effective length or overhang of end mill ・Work material is not firmly clamped ・ Wear of cutting edge progressed ・ Excessive chucking runout ・回転数を下げる。 ・送り速度を下げる。 ・必要最小限の首下長、突き出し量に調整する。 ・被削材をしっかり固定する。 ・新品を使用するか、再研磨する。 ・工具チャッキング振れ精度を調整する。 ・ Reduce spindle speed ・ Reduce feed ・ Adjust effective length and overhang as short as possible ・ Clamp work material firmly ・ Use new end mill or regrind ・ Adjust chucking runout 切削中の 折損 Breakage of End Mill ・切込み量が多い。 ・切りくず詰まり。 ・一刃の送り量が多い。 ・切れ刃の摩耗が進行している。 ・ Excessive depth of cut ・ Chips clogged ・ Excessive feed per tooth ・ Wear of cutting edge progressed ・切込み量を下げる。 ・クーラントの当て方を調整し、切りくずの排出を良くする。 ・一刃の送り量を下げる。 ・新品を使用するか、再研磨する。 ・ Reduce depth of cut ・ Adjust coolant nozzle to right direction to dispose chips ・ Reduce feed per tooth ・ Use new end mill or regrind 切削中の 刃かけ （チッピング） Chipping of cutting edge ・切込み量が多い。 ・送り速度が速い。 ・被削材のクランプが弱い。 ・回転数が高い。 ・必要以上に首下長、突き出し量が長い。 ・切れ刃の摩耗が進行している。 ・構成刃先が発生。 ・切削時の急冷による損傷。 ・ Excessive depth of cut ・ Excessive feed ・ Work material is not firmly clamped ・ Excessive spindle speed ・ Excessive long of effective length or overhang of end mill ・ Wear of cutting edge progressed ・ Built up edge ・ Excessive cooling ・切込み量を下げる。 ・送り速度を下げる。 ・被削材をしっかり固定する。 ・回転数を下げる。 ・必要最小限の首下長、突き出し量に調整する。 ・新品を使用するか、再研磨する。 ・最適なコーティング工具を使用する。 ・水溶性切削油からエアーブロー、オイルミストを使用する。 ・ Reduce depth of cut ・ Reduce feed ・ Clamp work material firmly ・ Reduce spindle speed ・ Adjust effective length and overhang as short as possible ・ Use new end mill or regrind ・ Choose appropriate coating ・ Use air blow or oil mist 切れ刃の 異常摩耗 Abnormal wear ・回転数が高い。 ・送り速度が遅い。 ・ Excessive spindle speed ・ Too low feed ・回転数を下げる。 ・送り速度を上げる。 ・ Reduce spindle speed ・ Increase feed 切りくず 詰まり・溶着 Clogging and depositing ・切りくずの排出が良くない。 ・送り速度が速い。 ・切込み量が多い。 ・刃数が多い。 ・切れ刃の摩耗が進行している。 ・ Chips are not well disposed ・ Excessive feed ・ Excessive depth of cut ・ Inappropriate number of flute ・ Wear of cutting edge progressed ・クーラントの当て方を調整し、切りくずの排出を良くする。 ・送り速度を下げる。 ・切込み量を下げる。 ・刃数を少なくする。 ・新品を使用するか、再研磨する。 ・ Adjust coolant nozzle to right direction to dispose chips ・ Reduce feed ・ Reduce depth of cut ・ Use fewer flutes end mill ・ Use new end mill or regrind 切削中の倒れ Deflection of End Mill ・送り速度が速い。 ・切込み量が多い。 ・首下長、突き出し量が長い。 ・強ねじれの工具を使用している。 ・ Excessive feed ・ Excessive depth of cut ・ Excessive long of effective length or overhang of end mill ・ Large helix angle of flutes ・送り速度を下げる。 ・切込み量を下げる。 ・必要最小限の首下長、突き出し量に調整する。 ・弱ねじれ工具を使用する。 ・ Reduce feed ・ Reduce depth of cut ・ Adjust effective length and overhang as short as possible ・ Use smaller helix angle 仕上げ面の バリ Burr on finished surface ・切れ刃の摩耗が進行している。 ・弱ねじれ工具を使用している。 ・切込み量が多い。 ・ Wear of cutting edge progressed ・ Small helix angle of flutes ・ Excessive depth of cut ・新品を使用するか、再研磨する。 ・強ねじれ工具を使用する。 ・切込み量を下げる。 ・ Use new end mill or regrind ・ Use larger helix angle ・ Reduce depth of cut 仕上げ面粗さ の不良 Poor surface roughness ・切れ刃の摩耗が進行している。 ・切りくずの噛み込み。 ・送り速度が速い。 ・必要以上に首下長、突き出し量が長い。 ・回転数が低い。 ・仕上げ加工の取り代が一定でない。 ・工具チャッキング振れ精度が出ていない。 ・ Wear of cutting edge progressed ・ Chips bite ・ Excessive feed ・ Excessive long of effective length or overhang of end mill ・ Too low spindle speed ・ Stock removals vary for finishing ・ Excessive chucking runout ・新品を使用するか、再研磨する。 ・クーラントを使用し、切りくずを切削位置から除去する。 ・送り速度を下げる。 ・必要最小限の首下長、突き出し量に調整する。 ・回転数を上げる。 ・仕上げ加工前の残し代を一定にする。 ・工具チャッキング振れ精度を調整する。 ・ Use new end mill or regrind ・ Use coolant to remove chips ・ Reduce feed ・ Adjust effective length and overhang as short as possible ・ Increase spindle speed ・ Improve semi-finishing process ・ Adjust chucking runout 加工精度の 不良 Poor machining accuracy Error ・主軸の伸びが一定でない。 ・仕上げ加工の取り代が一定でない。 ・送り速度が速い。 ・工具チャッキング振れ精度が出ていない。 ・ Inconsistent thermal extension of spindle ・ Stock removals vary for finishing ・ Excessive feed ・ Excessive chucking runout ・主軸を使用回転数で暖機させ、伸びを安定させる。 ・仕上げ加工前の残し代を一定にする。 ・送り速度を下げる。 ・工具チャッキング振れ精度を調整する。 ・ Warm up spindle by idling before starting operation ・ Improve semi-finishing process ・ Reduce feed ・ Adjust chucking runout エンドミル加工におけるトラブルシューティング Troubleshooting for End Mill operation 技術資料 Technical Guidance
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