C-005 C-004 切削参数参考表 Recommended Milling Conditions PCD Ball End Mill PCD球头铣刀 规格 Size R0.05 ～ R3 PCDRB PCDRB Capable to machine nano level surface roughness, and mirror finishing 可实现获镜得面纳般米的级加的工表面面粗糙度 单位 [规格：mm／价格：日元] Unit [Size : mm / Retail Price : JPY] 刀刃形状 Cutting edge shape 可在产品标签上以1微米为单位标识实测的球头半径，从而进行高精度加工。 Actual diameter is indicated in 1 micron units on product label, and enables high precision machining. ※无法以微米为单位指定尺寸。 Micron units dimensions cannot be specified. 产品代码 Code No. (R)球头半径 Radius (ℓ1)颈长 Under Neck Length (ℓ)刃长 Length of Cut (D)外径 Dia. (γ)颈角 Neck Taper Angle (d)柄径 Shank Dia. (L)全长 Overall Length 定价(日元) Retail Price 04-00500-00501 R0.05 0.15 0.05 0.1 15゜ 4 48 65,000 04-00500-00502 0.25 0.05 0.1 15゜ 4 48 65,000 04-00500-00751 R0.075 0.23 0.075 0.15 15゜ 4 48 65,000 04-00500-00752 0.38 0.075 0.15 15゜ 4 48 65,000 04-00500-01001 R0.1 0.5 0.1 0.2 15゜ 4 48 56,000 ◆ 04-00500-01501 R0.15 0.75 0.15 0.3 15゜ 4 48 56,000 04-00500-02001 R0.2 1 0.2 0.4 15゜ 4 48 54,000 ◆ 04-00500-02501 R0.25 1.25 0.25 0.5 15゜ 4 48 54,000 ★ 04-00500-03001 R0.3 1.5 0.3 0.6 15゜ 4 48 50,000 ★ 04-00500-05001 R0.5 2.5 0.5 1 15゜ 4 50 56,000 ★ 04-00500-07501 R0.75 3.8 0.75 1.5 15゜ 4 48 60,000 ★ 04-00500-10001 R1 5 1 2 15゜ 4 48 60,000 ◆★ 04-00500-15001 R1.5 7.5 1.5 3 15゜ 6 59 75,000 ◆★ 04-00500-20001 R2 10 2 4 15゜ 6 60 85,000 ◆★ 04-00500-30001 R3 15 3 6 - 6 62 99,800 M-014, M-016 加工案例 Machining case 请指定PCDRB 球头半径（R）×颈长（ℓ1）。 ※(γ)为参考值。 When you order, indicate PCDRB (R)×(ℓ1). ※（γ）is reference Value. 订购方法 How to Order ● 独特的刀具刃口设计，实现稳定的加工表面。 ● 3D精加工时可获得纳米级的表面粗糙度，无需进行抛光。 ● 升级版的刀刃设计，实现了更加稳定的加工表面的精度。 ● Unique tool geometry makes stable surface. ● Polish-less machining become reality by nano-level roughness on profiling finish. ● Upgraded tool edge design makes stable high quality surface. ・加工材料：ELMAX 60HRC Work material : ELMAX 60HRC ・冷却方式：油冷 Coolant : Water-insoluble fluid ・总加工时间：50小时13分钟 Total machining time : 50hr 13min 加工工序 Process 粗加工① Roughing① 粗加工② Roughing② 中精加工 Semi-finishing 精加工 Finishing 使用刀具 Tool MRBH230 R1×6 MRBH230 R1×6 SSPB220 R1×5 PCDRB R1×5 主轴转速 [min-1] Spindle speed 25,000 25,000 40,000 40,000 进给速度 [mm/min] Feed 2,000 1,000 800 500 切深量[mm] Depth of cut ap 0.15 ae 0.3 ap 0.02 ae 0.05 ap 0.01 ae 0.01 ap 0.003 ae 0.003 余量[mm] Stock 0.033 0.013 0.003 0 加工时间 Machining time 2小时17分钟 2hr 17min 1小时45分钟 1hr 45min 7小时12分钟 7hr 12min 38小时58分钟 38hr 58min 加工案例1 Machining Case 1 工件尺寸 ： 50×50mm Work size : 50×50mm 表面粗糙度 Surface roughness Rz[μm] ① 0.209 ② 0.212 ③ 0.159 ④ 0.330 ● 持续进行精加工约39小时，可获得镜面般光泽的精加工面，表面粗糙度（Rz）达到次微米级别。 ● 进行精加工之前，使用CBN刀具进行中精加工。预加工中加工余量的均匀性会很大程度影响到精加工的结果。 ●PCDRB can realize mirror like finishing on full surface machining and achieve the sub-micro level surface roughness, even for approx. 39hrs finishing process. ●Before finishing, use CBN to process semi-finishing. Leaving constant stock amount on semi-finished surface will have great affects in the finishing process. 轮形模型 Wheel model ① 圆角上部（0°附近） Upper fillet ③ 平坦部1 Flat part 1 ② 圆角下部（90°附近） Lower fillet ④ 平坦部2 Flat part 2 共有15种规格 Total 15 sizes ◆ 新增加规格 ★返修对应（柄长须在15mm以上。详情请咨询本公司。） 增加规格 加工材料 Work Material 高硬度钢・高速钢 Hardened Steels・High Speed Tool Steels （～70HRC） 硬质合金 Cemented Carbide （～92.5HRA） (R)球头半径 Radius 颈长 Under Neck Length 余量 Stock 切深量 Depth of Cut 主轴转速 Spindle Speed 进给速度 Feed 余量 Stock 切深量 Depth of Cut 主轴转速 Spindle Speed 进给速度 Feed mm ap mm ae mm min-1 mm/min mm ap mm ae mm min-1 mm/min 0.05 0.15 0.001 0.001 0.001 40,000 50 0.001 0.001 0.001 40,000 50 0.25 0.001 0.001 0.001 40,000 25 0.001 0.001 0.001 40,000 25 0.075 0.23 0.001 0.001 0.001 40,000 100 0.001 0.001 0.001 40,000 100 0.38 0.001 0.001 0.001 40,000 50 0.001 0.001 0.001 40,000 50 0.1 0.5 0.001 0.001 0.001 40,000 100 0.001 0.001 0.001 40,000 100 0.15 0.75 0.001 0.001 0.001 40,000 150 0.001 0.001 0.001 40,000 120 0.2 1 0.002 0.002 0.002 40,000 200 0.002 0.002 0.002 40,000 150 0.25 1.25 0.002 0.002 0.002 40,000 300 0.002 0.002 0.002 40,000 170 0.3 1.5 0.003 0.003 0.003 40,000 400 0.002 0.002 0.002 40,000 200 0.5 2.5 0.005 0.005 0.005 40,000 500 0.003 0.003 0.003 40,000 300 0.75 3.8 0.005 0.005 0.005 40,000 600 0.004 0.004 0.004 40,000 400 1 5 0.005 0.005 0.005 40,000 800 0.005 0.005 0.005 40,000 500 1.5 7.5 0.005 0.006 0.006 30,000 800 0.005 0.005 0.005 30,000 500 2 10 0.005 0.007 0.007 22,000 800 0.005 0.006 0.006 20,000 500 3 15 0.005 0.009 0.009 16,000 800 0.005 0.007 0.007 12,000 500 备 注 Notes ※1 切深量的ap表示轴向切深量，ae表示径向切深量。 ※2 切深量为最大值。请根据机床刚性、主轴刚性或要求精度进行调整。 ※3 预加工（中精加工）时请注意精加工余量相对于加工面需保持均匀。 ※4 请注意所注入的冷却液必须到达加工点，避免导致加工时的润滑性、排出性降低。 ※5 R角、沟槽等负载大的加工部位，请特别注意参数设定和刀路轨迹等。 ※6 建议使用油冷冷却方式。 ※7 使用油冷冷却方式时，加工时产生的火花及破损有引发起火甚至火灾的危险。请务必采取防火措施。 ※1 ap: Axial Depth of Cut, ae: Radial Depth of Cut. ※2 Described Depth of Cut is max value. Adjust it depending on machine rigidity, main spindle rigidty, and required precision. ※3 Obtain uniform stock amount on the cutting surface in the pre-stage cutting (semi-finishing). ※4 In order to perform lubricity and chip flow well, coolant must be always reached cutting points. ※5 Careful set up for milling condition and tool path are required especially when operate with high cutting load such as corner area and slotting. ※6 Water-insoluble fluid is recommended. ※7 Using water-insoluble fluid could lead to fires due to sparks generated during machining or heat caused by breakage. Ensure that you take proper fire-prevention measures. PCD 核心系列 PCD Core Line PCD 核心系列 PCD Core Line O 硬脆材 Hard Brittle Material ◎ O硬脆材 Hard Brittle Material ◎ 无涂层 Non-Coating 长颈Long Neck Ball Ball 无涂层 Non-Coating 长颈Long Neck H 高硬度钢 Hardened Steel 〜70 HRC ◎ H 高硬度钢 Hardened Steel 〜70 HRC ◎ H 高硬度钢 Hardened Steel 〜65 HRC ◎ H 高硬度钢 Hardened Steel 〜65 HRC ◎ H 高硬度钢 Hardened Steel 〜60 HRC ◎ H 高硬度钢 Hardened Steel 〜60 HRC ◎ H 高硬度钢 Hardened Steel 〜52 HRC ◎ H 高硬度钢 Hardened Steel 〜52 HRC ◎ 球 头 球头
RkJQdWJsaXNoZXIy NDY3NTA=