切削参数参考表 Recommended Milling Conditions 高速切削参数参考表 Recommended High Speed Milling Conditions MHR430R MHR430R 加工材料 Work Material 碳素钢・调质钢 Carbon Steels・Prehardened Steels S50C・NAK55・NAK80・HPM1 （～43HRC） 高硬度钢 Hardened Steels HPM38・STAVAX・SKD61 （～55HRC） 铝合金・铜合金 Aluminium Alloy・Copper 外径Dia. 角半径 Corner Radius 颈长Under Neck Length 主轴转速 Spindle Speed 进给速度 Feed 切深量 Depth of Cut 主轴转速 Spindle Speed 进给速度 Feed 切深量 Depth of Cut 主轴转速 Spindle Speed 进给速度 Feed 切深量 Depth of Cut min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm 1 0.05 0.1 0.2 0.3 3 16,000 1,800 0.06 0.35 12,800 1,260 0.045 0.3 16,000 1,800 0.2 0.23 4 16,000 1,500 0.05 0.35 12,800 1,050 0.04 0.3 16,000 1,500 0.15 0.23 5 16,000 1,410 0.045 0.35 12,800 990 0.035 0.25 16,000 1,410 0.13 0.23 6 14,500 1,200 0.04 0.25 11,600 840 0.03 0.25 14,500 1,200 0.12 0.2 8 14,500 870 0.03 0.25 11,600 620 0.02 0.2 14,500 870 0.09 0.2 10 11,100 660 0.025 0.25 8,900 470 0.015 0.1 11,100 660 0.075 0.15 12 11,100 300 0.02 0.2 8,900 210 0.01 0.08 11,100 300 0.06 0.15 1.2 0.1 0.2 0.3 5 15,500 1,740 0.06 0.4 12,400 1,220 0.045 0.35 15,500 1,740 0.18 0.28 10 12,000 1,290 0.04 0.35 9,600 900 0.03 0.25 12,000 1,290 0.12 0.28 15 10,600 480 0.02 0.25 8,500 330 0.01 0.1 10,600 480 0.07 0.23 1.5 0.1 0.2 0.3 0.5 6 14,000 1,910 0.08 0.53 11,200 1,340 0.05 0.4 14,000 1,910 0.24 0.35 12 11,500 1,250 0.06 0.42 9,000 870 0.04 0.3 11,500 1,250 0.18 0.3 18 8,500 560 0.02 0.3 6,800 390 0.01 0.15 8,500 560 0.08 0.25 2 0.1 0.2 0.3 0.5 8 11,100 2,150 0.08 0.6 8,800 1,500 0.05 0.5 11,100 2,150 0.24 0.45 12 11,100 1,800 0.065 0.6 8,800 1,260 0.045 0.5 11,100 1,800 0.2 0.43 16 9,600 1,500 0.05 0.5 7,700 1,050 0.04 0.35 9,600 1,500 0.15 0.39 20 9,600 900 0.03 0.45 7,700 630 0.015 0.25 9,600 900 0.12 0.35 24 6,400 740 0.02 0.4 5,100 510 0.01 0.2 6,400 740 0.1 0.3 2.5 0.1 0.2 0.3 0.5 10 9,200 2,280 0.1 0.85 7,400 1,590 0.07 0.7 9,200 2,280 0.3 0.5 20 8,300 1,580 0.08 0.6 6,600 1,110 0.05 0.4 8,300 1,580 0.24 0.43 30 5,400 710 0.025 0.45 4,300 500 0.01 0.2 5,400 710 0.1 0.33 3 0.1 0.2 0.3 0.5 1 12 8,000 2,400 0.12 0.9 6,400 1,680 0.08 0.8 8,000 2,400 0.36 0.55 18 7,800 2,000 0.11 0.8 6,200 1,410 0.07 0.7 7,800 2,010 0.33 0.5 20 7,700 1,850 0.1 0.8 6,200 1,250 0.06 0.6 7,700 1,850 0.3 0.5 24 7,500 1,620 0.1 0.7 6,000 1,140 0.06 0.5 7,500 1,620 0.3 0.45 30 6,000 1,050 0.05 0.6 4,800 740 0.03 0.4 6,000 1,050 0.15 0.4 36 4,200 710 0.03 0.5 3,400 500 0.01 0.3 4,200 710 0.1 0.35 4 0.1 0.2 0.3 0.5 1 16 6,000 2,520 0.15 1.2 4,800 1,770 0.1 1 6,000 2,520 0.45 0.75 24 5,400 2,030 0.12 1 4,300 1,430 0.085 0.8 5,400 2,030 0.39 0.7 32 4,800 1,350 0.08 0.9 3,800 950 0.04 0.7 4,800 1,350 0.25 0.6 48 3,200 570 0.04 0.8 2,600 410 0.01 0.35 3,200 570 0.12 0.5 5 0.1 0.2 0.3 0.5 1 20 5,100 2,300 0.17 1.6 4,100 1,610 0.12 1.2 5,100 2,300 0.52 1 40 3,200 1,020 0.07 1.2 2,600 720 0.05 0.9 3,200 1,020 0.25 0.8 6 0.1 0.2 0.3 0.5 1 24 3,700 2,100 0.2 2.1 3,000 1,470 0.12 1.5 3,700 2,100 0.6 1.2 48 2,600 950 0.09 1.5 2,100 660 0.05 1.2 2,600 950 0.32 0.9 备 注 Notes ※1 请根据实际的加工形状和所使用的机床等调整切削参数。 ※2 切深量的ap表示轴向切深量，ae表示径向切深量。 ※3 切削高硬度钢时，建议使用油雾冷却方式。 ※4 轴向进刀建议采用螺旋进刀及倾斜进刀方式。 ※5 L（颈长）/D（外径）超过8倍时，立面附近的进给速度须调整至50%以下，切深量：ae调整至30%以下。 ※6 沟槽切削时建议参考切削参数表，切深量 ：ap及进给速度设定为50%以下，并采用来回切削加工方式。 ※ 7 发生振刀时，请以相同的比率降低主轴转速和进给速度。此外，主轴转速过低时，也以相同的比率降低。 ※1 Adjust milling conditions according to milling shape and machine type. ※2 ap : Axial Depth of Cut, ae : Radial Depth of Cut. ※3 Recommend to use oil mist coolant for machining hardened steels. ※4 Recommend to apply helical or ramping for approaching into axial direction. ※5 Adjust feed rate 50% lower and cutting depth(ae) 30% lower for milling deep wall area. When L/D exceeds 8 for stable milling. ※6 For slotting, recommend reciprocating milling by adjusting feed & ap in below 50% of recommended milling condition. ※7 Reduce both spindle speed and feed at same rate for chattering and also for insu cient spindle speed of a machine. 加工材料 Work Material 碳素钢・调质钢 Carbon Steels・Prehardened Steels S50C・NAK55・NAK80・HPM1 （～43HRC） 高硬度钢 Hardened Steels HPM38・STAVAX・SKD61 （～55HRC） 高硬度钢 Hardened Steels SKD11・PD613 （～62HRC） 外径Dia. 角半径 Corner Radius 颈长 Under Neck Length 主轴转速 Spindle Speed 进给速度 Feed 切深量 Depth of Cut 主轴转速 Spindle Speed 进给速度 Feed 切深量 Depth of Cut 主轴转速 Spindle Speed 进给速度 Feed 切深量 Depth of Cut min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm 2 0.5 8 22,000 6,200 0.06 0.4 16,000 4,500 0.04 0.3 12,800 3,000 0.03 0.2 2.5 0.5 10 18,000 6,400 0.08 0.65 13,000 4,600 0.05 0.5 10,200 3,600 0.03 0.3 3 1 12 15,000 7,100 0.1 0.7 11,000 5,100 0.06 0.6 8,500 3,700 0.04 0.4 4 1 16 11,000 7,100 0.13 1 8,000 5,100 0.08 0.8 6,300 3,800 0.05 0.5 5 1 20 9,000 8,200 0.15 1.4 6,500 5,200 0.1 1 5,100 3,700 0.05 0.7 6 1 24 7,500 7,700 0.18 1.8 5,300 5,300 0.1 1.3 4,200 3,100 0.06 0.8 备 注 Notes ※1 请根据实际的加工形状和所使用的机床等调整切削参数。 ※2 切深量的ap表示轴向切深量，ae表示径向切深量。 ※3 切削高硬度钢时，建议使用油雾冷却方式。 ※4 立面附近的进给速度须调整至50%以下，切深量：ae调整至30%以下。 ※5 轴向进刀建议采用螺旋进刀及倾斜进刀方式。 ※ 6 发生振刀时，请以相同的比率降低主轴转速和进给速度。此外，主轴转速过低时，也以相同的比率降低。 ※ 1 Adjust milling conditions according to milling shape and machine type. ※2 ap : Axial Depth of Cut, ae : Radial Depth of Cut. ※3 Recommend to use oil mist coolant for machining hardened steels. ※4 Adjust feed rate 50% lower and cutting depth (ae) 30% lower for milling deep wall area. ※5 Recommend to apply helical or ramping for approaching into axial direction. ※6 Reduce both spindle speed and feed at same rate for chattering and also for insu cient spindle speed of a machine. F-060 F-061 常规系列 无限涂层 长颈造型 MUGEN COATING Long Neck Type Regular Line 常规系列 无限涂层 长颈造型 MUGEN COATING Long Neck Type Regular Line O 树脂 Resin ○ O树脂 Resin ○ N 铜合金 Copper ○ N铜合金 Copper ○ N 铝合金 Aluminium Alloy ○ N铝合金 Aluminium Alloy ○ M 不锈钢 Stainless Steel ○ M不锈钢 Stainless Steel ○ H 高硬度钢 Hardened Steel 〜52 HRC ○ H 高硬度钢 Hardened Steel 〜52 HRC ○ 调质钢 P Prehardened Steel ◎ 调质钢 P Prehardened Steel ◎ P 合金钢 Alloy Steel ◎ P 合金钢 Alloy Steel ◎ P 碳素钢 Carbon Steel ◎ P 碳素钢 Carbon Steel ◎ Corner Radius 涂层Coating 长颈Long Neck Corner Radius 涂层Coating 长颈Long Neck 圆 鼻 圆鼻
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