N-012 N-013 洛氏硬度 C标尺 Rockwell hardness C scale 150kg brale (HRC) 维氏硬度 Diamond pyramid hardness number, Vickers (HV) 布氏硬度 标准球10㎜/球 负载29.42kN Brinell hardness standard 10mm ball 29.42kN (HB) 洛氏硬度 A标尺负载588.4N 钻石圆锥压头 Rockwell hardness A scale 60kg brale (HRA) 肖氏硬度 Shore scleroscope hardness number (HS) 抗拉强度近似值 N/mm2 Approx tensile strength N/mm2 68 940 − 85.6 97 − 67 900 − 85.5 95 − 66 865 − 84.5 92 − 65 832 − 83.9 91 − 64 800 − 83.4 88 − 63 772 − 82.8 87 − 62 746 − 82.3 85 − 61 720 − 81.8 83 − 60 697 − 81.2 81 − 59 674 − 80.7 80 − 58 653 − 80.1 78 − 57 633 − 79.6 76 − 56 613 − 79.0 75 − 55 595 − 78.5 74 2079 54 577 − 78.0 72 2010 53 560 − 77.4 71 1952 52 544 500 76.8 69 1883 51 528 487 76.3 68 1824 50 513 475 75.9 67 1755 49 498 464 75.2 66 1687 48 484 451 74.7 64 1639 47 471 442 74.1 63 1578 46 458 432 73.6 62 1530 45 446 421 73.1 60 1481 44 434 409 72.5 58 1432 43 423 400 72.0 57 1383 42 412 390 71.5 56 1334 41 402 381 70.9 55 1294 40 392 371 70.4 54 1245 39 382 362 69.9 52 1216 38 372 353 69.4 51 1177 37 363 344 68.9 50 1157 36 354 336 68.4 49 1118 35 345 327 67.9 48 1079 34 336 319 67.4 47 1059 33 327 311 66.8 46 1030 32 318 301 66.3 44 1000 31 310 294 65.8 43 981 30 302 286 65.3 42 952 29 294 279 64.7 41 932 28 285 271 64.3 41 912 27 279 264 63.8 40 883 26 272 258 63.3 38 863 25 266 253 62.8 38 843 24 260 247 62.4 37 824 23 254 243 62.0 36 804 22 248 237 61.5 35 785 21 243 231 61.0 35 775 20 238 226 60.5 34 755 （18） 230 219 − 33 736 （16） 222 212 − 32 706 （14） 213 203 − 31 677 （12） 204 194 − 29 647 （10） 196 187 − 28 618 （ 8） 188 179 − 27 598 （ 6） 180 171 − 26 579 （ 4） 173 165 − 25 549 （ 2） 166 158 − 24 530 （ 0） 160 152 − 24 520 硬度近似值对照表 Comparison table of hardness 要点 Factor 注意事项 Instruction and Advice 机床刚性 Rigidity of machine ① 尽可能使用高刚性的机床进行加工。 Use a rigid machine. ② 刚性不足时，请调整切深量及切削参数。 Adjust cutting conditions according to the rigidity of machine. 夹具和铣刀 的偏摆 Collet chuck and run out of End Mill ① 请使用高刚性高精度铣刀刀柄。 Use a rigid and precise collet chuck. ② 上刀时，请尽量将刀具的偏摆控制到最小。 Minimize the run out of end mill. 工件夹钳 Work clamp ① 工件夹具必须固定牢固。 Work piece must be firmly clamped. ② 无法改善夹持状态时，请调整切深量等切削参数。 In case work piece cannot be firmly clamped, relieve cutting condition. 切削油和切屑 的处理 Cutting fluid and chips ① 使用的切削油量须够充足。 Give a sufficient cutting fluid. ② 重切削时，建议使用水溶性切削油。 Recommend water soluble fluid for heavy cutting. ③ 请注意部分产品为干式切削专用。 Some end mills apply dry cutting only. ④ 干式切削请使用吹气冷却方式。 Use air blow for dry cutting. ⑤ 应避免切屑妨碍切削油供应或切削加工。 Remove chips from working area. 铣刀的选择 Selection of End Mill ① 请根据不同的加工工件和加工形状，选择适合的铣刀。 Select most suitable end mills according to work material and dimension. ② 请参照目录的索引。 Refer to the index table on front page. 切削参数 Cutting conditions vc vf ap ae ① 请参阅切削参数参考表。 Refer to recommended milling condition table. ② 请根据机床的刚性和工件的夹持状态，调整切削参数。 It is necessary to adjust conditions according to the machine rigidity and clamping condition of work material. 铣刀的伸出量 Overhang of End Mill from tool holder ① 在不造成干涉的情况下，请尽量减少刀具的伸出量。 Overhang of end mill must be as short as possible from tool holder. ② 当刀具伸出量过长时，请调整切深量及进给速度等切削参数。 In case overhang cannot be shorten, relieve cutting condition . 铣刀加工时的要点 Factors for End Mill operation 技术资料 Technical Guidance 技术资料 Technical Guidance
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