被削材 Work Material 炭素鋼 Carbon Steels S50C 合金鋼 Alloy Steels SKD・SCM ステンレス鋼 Stainless Steels SUS304 調質鋼 Prehardened Steels HPM・NAK（～40HRC） 切削速度 Cutting Speed 90m/min 50m/min 35m/min 55m/min 外 径 Dia. 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 突込み Plunging 溝 Slotting 側面 Side Milling 突込み Plunging 溝 Slotting 側面 Side Milling 突込み Plunging 溝 Slotting 側面 Side Milling 突込み Plunging 溝 Slotting 側面 Side Milling min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min 1 15,000 70 200 400 15,000 40 100 210 10,000 20 70 200 15,000 50 100 200 1.5 13,000 70 250 500 13,000 40 120 270 7,000 20 70 250 13,000 50 130 250 2 11,000 100 300 600 8,000 50 140 290 5,000 20 75 250 10,000 70 150 300 2.5 10,000 100 400 700 7,000 60 160 330 4,000 20 75 250 8,000 90 170 350 3 9,600 200 550 800 5,300 80 200 400 3,600 20 100 250 5,800 100 250 400 4 7,200 210 650 900 4,000 100 250 400 2,800 30 100 250 4,400 110 250 400 5 5,700 260 700 1,000 3,200 100 250 450 2,200 40 120 300 3,500 120 300 500 6 4,800 300 720 1,200 2,700 130 300 450 1,800 40 120 300 3,000 130 330 600 7 4,100 300 740 1,100 2,300 120 300 450 1,600 40 120 300 2,500 110 330 600 8 3,600 300 760 1,000 2,000 100 300 400 1,400 30 120 300 2,200 100 330 600 9 3,200 300 770 900 1,800 80 250 380 1,200 20 100 300 1,900 90 250 500 10 3,000 300 800 900 1,600 80 200 350 1,100 20 100 300 1,700 80 200 400 11 2,800 300 760 850 1,500 80 200 350 1,000 20 100 280 1,600 80 200 400 12 2,600 280 740 850 1,400 70 180 340 900 20 100 270 1,500 70 180 340 切込み量 Depth of Cut （D：外径 Dia.） 1.5D 0.3D（SUS304=0.2D） 側面 Side Milling D 溝 Slotting ap φ1～2.9=0.5D（SKD・SCM・SUS304=0.25D） φ3～12=1D（SKD・SCM・SUS304=0.5D） ap 備 考 Notes ※1 機械剛性によって切込み量を調整してください。また実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 ※2 回転数と送り速度は同じ割合で調整してください。 ※3 エアーブローの使用をお奨めします。 ※4 ステンレス鋼の場合には、不水溶性切削油をお奨めします。 ※ 5 不水溶性切削油で加工する場合は、切りくずの排出や発煙に考慮し切削条件の調整をしてください。 ※6 ステンレス鋼の突込み加工時はステップ加工をお奨めします。 ※7 切りくずの排出に注意してください。 ※8 ミーリングチャック、機械は出来るだけ剛性のあるものをお奨めします。 ※9 工具突き出し量は出来るだけ短くしてください。 ※1 Adjust Depth of Cut according to machine rigidity. Final milling conditions are subject to machining profile, purpose and machine status. ※2 Adjust both spindle speed and feed at the same rate. ※3 Air blow is recommended. ※4 Water-insoluble fluid is recommended for cutting stainless steels. ※5 Adjust milling condition with caution for chip evacuation and smoke generation when milling with water-insoluble fluid. ※6 Step machining is recommended for plunging stainless steels. ※7 Chip disposal is important. ※8 Use a rigid and precise machine and chuck holder. ※9 Overhang of end mill should be as short as possible from spindle nose. MSZ345 切削条件参考表Recommended Milling Conditions 11
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