被削材 Work Material ステンレス鋼 Stainless Steels SUS304 チタン合金 Titanium Alloy Ti-6Al-4V 外 径 Dia. 首下長 Under Neck Length 外径と 首下長 の比 L/D 側面 Side Milling 溝 Slotting 突込み Plunging 側面 Side Milling 溝 Slotting 突込み Plunging 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min 1 3 3 17,000 60014,00018014,000 30 15,300 60012,60018012,600 30 4 4 15,000 45012,00015012,000 20 13,500 45010,80015010,800 20 5 5 12,000 20010,00011010,000 20 10,800 200 9,000110 9,000 20 1.5 4.5 3 12,000 650 9,600200 9,600 30 10,800 650 8,700200 8,700 30 6 4 10,300 480 8,500 160 8,500 20 9,300 480 7,700 160 7,700 20 7.5 5 8,500 250 7,300 120 7,300 20 7,700 250 6,600 120 6,600 20 2 6 3 9,400 780 8,000 210 8,000 30 8,500 780 7,200 210 7,200 30 8 4 8,000 520 7,200 170 7,200 20 7,200 520 6,500 170 6,500 20 10 5 7,000 280 6,000 140 6,000 20 6,300 280 5,400 140 5,400 20 2.5 7.5 3 7,700 900 6,800 240 6,800 30 7,000 900 6,100 240 6,100 30 10 4 6,500 580 6,100 180 6,100 20 5,900 580 5,500 180 5,500 20 12.5 5 5,800 330 5,200 140 5,200 20 5,200 330 4,700 140 4,700 20 3 9 3 6,500 950 6,200 270 6,200 30 5,900 950 5,600 270 5,600 30 12 4 5,500 650 5,200 200 5,200 20 5,000 650 4,700 200 4,700 20 15 5 5,000 350 4,400 150 4,400 20 4,500 350 4,000 150 4,000 20 3.5 10.5 3 6,000 1,000 5,400 300 5,400 30 5,400 1,000 4,900 300 4,900 30 14 4 5,000 700 4,500 210 4,500 20 4,500 700 4,000 210 4,000 20 17.5 5 4,500 350 3,800 150 3,800 20 4,100 350 3,400 150 3,400 20 4 12 3 5,800 1,050 4,800 300 4,800 30 5,300 1,050 4,300 300 4,300 30 16 4 4,600 700 4,000 210 4,000 20 4,200 700 3,600 210 3,600 20 20 5 4,200 380 3,400 150 3,400 20 6,800 380 3,100 150 3,100 20 4.5 13.5 3 5,600 1,100 4,500 300 4,500 30 5,000 1,100 4,000 300 4,000 30 18 4 4,400 720 3,600 220 3,600 20 4,000 720 3,200 220 3,200 20 22.5 5 4,000 380 3,100 150 3,100 20 3,600 380 2,800 150 2,800 20 5 15 3 5,400 1,100 4,100 300 4,100 30 4,900 1,100 3,700 300 3,700 30 20 4 4,300 720 3,300 220 3,300 20 3,900 720 3,000 220 3,000 20 25 5 3,900 400 2,800 150 2,800 20 3,500 400 2,500 150 2,500 20 5.5 16.5 3 5,100 1,100 3,900 300 3,900 30 4,600 1,100 3,500 300 3,500 30 22 4 4,200 750 3,000 220 3,000 20 3,800 750 2,700 220 2,700 20 27.5 5 3,700 400 2,600 150 2,600 20 3,300 400 2,300 150 2,300 20 6 18 3 4,800 1,100 3,600 300 3,600 30 4,300 1,100 3,200 300 3,200 30 24 4 4,000 750 2,800 220 2,800 20 3,600 750 2,500 220 2,500 20 30 5 3,600 400 2,400 150 2,400 20 3,200 400 2,200 150 2,200 20 切込み量 Depth of Cut （D：外径 Dia.） D 1D(L/D≦4) 0.5D(L/D=5) 溝 Slotting D 0.5D 突込み Plunging 刃長 Length of Cut 側面 Side Milling 0.12D(L/D=3) 0.09D(L/D=4) 0.075D(L/D=5) D 0.5D(L/D=3) 0.35D(L/D=4) 0.25D(L/D=5) 溝 Slotting D 0.25D 突込み Plunging 刃長 Length of Cut 側面 Side Milling 0.03D(L/D=3) 0.025D(L/D=4) 0.02D(L/D=5) 備考 Notes ※1 工具長測定は、子刃を測定してください。 ※2 機械剛性や被削材の保持状態等により切削条件を調整してください。 また実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 ※3 回転数と送り速度は同じ割合で調整してください。 ※4 水溶性切削油のご使用をお奨めします。 ※5 クーラントは、出来る限り流量を多く、圧力は高くして、切りくずが排出されるように供給してください。 ※6 突込み時に切りくずの排出が良好でない場合は、軸方向の切込み深さや送り速度を調整してください。 ※ 7 切りくずの排出が良好でない場合、工具のチッピングや折損の要因になる恐れがありますのでご注意ください。 ※8 ミーリングチャック、機械は出来るだけ剛性のあるものをお奨めします。 ※9 工具突き出し量は出来るだけ短くしてください。 ※1 Please choose the short end tooth when measure the tool length. ※2 Adjust milling condition conforming with machine rigidity and clamping condition. Final milling conditions are subject to machining profile, purpose and machine status. ※3 Adjust both Spindle Speed and Feed at the same rate. ※4 Water soluble fluid is recommended. ※5 Please increasing the coolant flow rate and pressure as much as possible, and supply it sufficiently to the machining point and flute. ※6 Please change the Depth of Cut or Feed when chips could not remove smoothly during plunging. ※7 Please be noted there would be a possible tool chipping or breakage when the chip removal is insufficient. ※8 Use a rigid and precise machine and chuck holder. ※9 Overhang of end mill should be as short as possible from spindle nose. MSUSZ440-LN 切削条件参考表Recommended Milling Conditions 17
RkJQdWJsaXNoZXIy NDY3NTA=