被削材 Work Material 炭素鋼・調質鋼 Carbon Steels・Prehardened Steels S50C・NAK55・NAK80・HPM 1 ステンレス鋼 Stainless Steels SUS304 切削速度 Cutting Speed 100～150m/min 50～70m/min 50～70m/min 30～55m/min 外 径 Dia. 側面 Side Milling 溝 Slotting 側面 Side Milling 溝 Slotting 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min 3 16,000 1,300 7,000 300 8,500 680 5,600 100 4 12,000 1,400 5,300 300 6,400 770 4,000 100 5 9,500 1,500 4,200 300 5,000 800 3,000 100 6 8,000 2,200 3,500 400 4,200 840 2,800 100 8 6,000 1,800 2,600 400 3,200 630 1,800 150 10 4,800 1,300 2,000 400 2,500 560 1,600 150 12 4,000 1,000 1,700 400 2,100 470 1,200 150 14 3,400 900 1,500 300 1,800 400 1,000 120 16 3,000 800 1,400 300 1,600 390 800 120 18 2,600 700 950 250 1,400 350 800 100 20 2,400 650 950 250 1,200 330 700 100 切込み量 Depth of Cut （D：外径 Dia.） 1.5D 0.2D 側面 Side Milling D 溝 Slotting ap φ3～5=0.5D（SUS:φ3～6=0.5D） φ6～12=1D（SUS:φ8～12=1D） φ13～16=0.5D φ18～20=0.3D ap 備 考 Notes ※1 機械剛性によって切込み量を調整してください。 また実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 ※2 回転数と送り速度は同じ割合で調整してください。 ※3 ステンレス鋼の場合には、不水溶性切削油をお奨めします。 ※4 不水溶性切削油で加工する場合は、切りくずの排出や発煙に考慮し切削条件の調整をしてください。 ※5 溝切削時は、切りくずの排出に注意してください。 ※6 ミーリングチャック、機械は出来るだけ剛性のあるものをお奨めします。 ※7 工具突き出し量は出来るだけ短くしてください。 ※1 Adjust Depth of Cut according to machine rigidity. Final milling conditions are subject to machining profile, purpose and machine status. ※2 Adjust both spindle speed and feed at the same rate. ※3 Water-insoluble fluid is recommended for cutting stainless steels. ※4 Adjust milling condition with caution for chip evacuation and smoke generation when milling with water-insoluble cutting fluid. ※5 Chip disposal is important for slotting. ※6 Use a rigid and precise machine and chuck holder. ※7 Overhang of end mill should be as short as possible from spindle nose. MSX440 切削条件参考表Recommended Milling Conditions 21
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