被削材 Work Material ハイス・高硬度鋼 High Speed Steels/Hardened Steels SKH51・SKD11（〜62HRC） ハイス High Speed Steels SKH55・HAP40（〜66HRC） ハイス High Speed Steels SKH57・HAP72（〜70HRC） Rサイズ Radius 首下長 Under Neck Length 外径と 首下長 の比L/D 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed ap mm ae mm mm/min min-1 ap mm ae mm mm/min min-1 ap mm ae mm mm/min min-1 R0.1 0.3 1.5 0.006 0.007 450 40,000 0.004 0.005 300 40,000 0.004 0.005 220 40,000 0.5 2.5 0.006 0.007 400 40,000 0.004 0.005 250 40,000 0.004 0.005 190 40,000 R0.15 0.5 1.7 0.01 0.01 450 40,000 0.005 0.005 400 40,000 0.005 0.005 300 40,000 0.6 2 0.007 0.007 450 40,000 0.005 0.005 350 40,000 0.005 0.005 270 40,000 0.75 2.5 0.007 0.007 400 40,000 0.005 0.005 350 40,000 0.005 0.005 250 40,000 1 3.3 0.007 0.007 350 40,000 0.005 0.005 300 40,000 0.005 0.005 220 40,000 R0.2 0.5 1.25 0.035 0.04 1,100 40,000 0.013 0.02 850 40,000 0.013 0.02 650 35,000 0.8 2 0.03 0.03 1,000 40,000 0.012 0.02 850 40,000 0.012 0.02 600 35,000 1 2.5 0.03 0.03 1,000 40,000 0.012 0.02 850 40,000 0.012 0.02 600 35,000 R0.25 1 2 0.03 0.03 1,300 40,000 0.015 0.02 1,000 35,000 0.015 0.02 700 30,000 1.5 3 0.015 0.03 1,000 40,000 0.01 0.02 800 35,000 0.01 0.02 500 30,000 R0.3 1 1.7 0.045 0.06 1,500 40,000 0.03 0.05 1,100 30,000 0.03 0.05 800 25,000 1.5 2.5 0.045 0.06 1,500 40,000 0.03 0.05 1,100 30,000 0.03 0.05 800 25,000 2 3.3 0.045 0.06 1,500 40,000 0.03 0.05 1,100 30,000 0.03 0.05 800 25,000 R0.5 2 2 0.15 0.2 3,000 30,000 0.12 0.1 2,000 25,000 0.075 0.1 1,500 20,000 2.5 2.5 0.15 0.2 3,000 30,000 0.12 0.1 2,000 25,000 0.075 0.1 1,500 20,000 3 3 0.15 0.2 3,000 30,000 0.12 0.1 2,000 25,000 0.075 0.1 1,500 20,000 R0.75 3 2 0.15 0.3 3,800 30,000 0.15 0.2 3,000 25,000 0.09 0.2 2,200 20,000 4 2.7 0.15 0.3 3,000 25,000 0.15 0.2 2,400 22,000 0.09 0.2 1,800 18,000 R1 3 1.5 0.3 0.5 3,800 25,000 0.22 0.3 3,000 20,000 0.15 0.3 2,200 16,000 4 2 0.3 0.5 3,800 25,000 0.22 0.3 3,000 20,000 0.15 0.3 2,200 16,000 6 3 0.3 0.3 3,000 22,000 0.22 0.3 2,400 20,000 0.15 0.3 1,800 16,000 R1.5 6 2 0.3 0.6 3,800 18,000 0.25 0.5 3,000 15,000 0.15 0.5 2,250 12,000 8 2.7 0.3 0.6 3,800 18,000 0.25 0.5 3,000 15,000 0.15 0.5 2,250 12,000 10 3.3 0.3 0.6 3,200 18,000 0.25 0.5 2,600 15,000 0.15 0.5 2,000 12,000 R2 8 2 0.3 0.8 3,800 15,000 0.25 0.6 3,000 12,000 0.18 0.6 2,250 9,500 10 2.5 0.3 0.8 3,800 15,000 0.25 0.6 3,000 12,000 0.18 0.6 2,250 9,500 12 3 0.3 0.8 3,800 15,000 0.25 0.6 3,000 12,000 0.18 0.6 2,250 9,500 R3 10 1.7 0.38 1.2 3,800 8,000 0.25 1 3,000 7,000 0.18 1 2,250 5,500 15 2.5 0.38 1.2 3,800 8,000 0.25 1 3,000 7,000 0.18 1 2,250 5,500 20 3.3 0.38 1.2 3,800 8,000 0.25 1 3,000 7,000 0.18 1 2,250 5,500 備 考 Notes ※1 切込み量のapは軸方向の切込み深さ、aeは半径方向の切込み深さを示します。 ※2 機械剛性や被削材の保持状態等により切削条件を調整してください。 ※3 びびり等が発生する場合は、必要に応じて切削条件を調整してください。 ※4 コーナ部等の切削負荷が高くなる箇所では、特に切削条件の設定やツールパスなどに注意してください。 ※5 加工中の機械振動が大きい場合は、必要に応じて送り速度を調整してください。 ※6 切りくず排出が良好でない場合、工具のチッピングや折損の原因になる恐れがありますのでご注意ください。 ※7 回転数と送り速度は、同じ割合で調整してください。 ※8 工具突き出し量はできるだけ短くしてください。 ※9 オイルミストクーラントをお奨めします。 ※1 Depth of Cut：ap = Axial Depth of Cut / ae = Radial Depth of Cut. ※2 Adjust milling condition according to machine rigidity and clamp condition of work material. ※3 In case of chattering etc., please adjust cutting conditions if necessary. ※4 At point where cutting load is high such as at corners, pay attention to setting cutting conditions and tool paths particularly. ※5 If machine tool vibration is high during machining, adjust the feed rate as necessary. ※6 Attention to a risk of chipping and breakage when insufficient chip flow. ※7 Adjust both spindle speed and feed at the same rate. ※8 Overhang of end mill should be as short as possible form spindle nose. ※9 We recommend using oil mist coolant. 5 MRBSH330 切削条件参考表 Recommended Milling Conditions
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