17 SSPBCLD20S0E 切削条件参考表Recommended Milling Conditions Advice on Cutting Environment i i i 加工環境について Advice on Finishing Allowance (stock amount) i i i i ll 刃先振れを極力小さくしてください。 主軸の伸縮や機械姿勢変形の傾向を 把握し、対策を取ってください。 Minimize the defl i i i ectiion of cuttiing edge.. fl To understand the nature of the expansion of the main spindle and machine posture transformation, and take measures against them. 仕上げ代（取り代）について 小径CBNエンドミルを使用する際は、仕上げ代（取り代）を均一にする ことが重要です。 When using small CBN End Mill, uniform finishing allowance (stock amount) is important. 荒取り・中仕上げ加工で使用した工具の摩耗が大きいと、中仕上げ・仕上げ加 工時の仕上げ代（取り代）が大きくなり、工具寿命や加工精度に影響しますの で、前加工で均一な仕上げ代を残す事が重要です。 When tool is used on roughing and semi-finishing and it has a big abrasion, finishing allowance (stock amount) on semi-finishing and finishing is increasing uniform stock amount in the pre-stage cutting. 被削材上面 最終仕上げ面 中仕上げ面 Top of work material Surface for finishing Surface for semi-finishing コーナ部注意！ No uniformity at corner area 使用上のポイント Points in Use 被削材 Work Material 高硬度鋼 Hardened Steels STAVAX・SKD61 （～52HRC） 高硬度鋼 Hardened Steels SKD11 （～62HRC） ハイス High Speed Steels SKH （～68HRC） Ｒサイズ Radius 首下長 Under Neck Length 外径と 首下長 の比 L/D 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed ap mm ae mm mm/min min-1 ap mm ae mm mm/min min-1 ap mm ae mm mm/min min-1 0.05 0.3 3 0.005 0.005 200 50,000 0.003 0.005 150 50,000 0.002 0.003 120 50,000 0.5 5 0.003 0.003 120 50,000 0.003 0.003 100 50,000 0.002 0.003 80 50,000 0.075 0.45 3 0.005 0.005 300 50,000 0.003 0.005 200 50,000 0.002 0.003 150 50,000 0.75 5 0.003 0.003 200 50,000 0.003 0.003 150 50,000 0.002 0.003 100 50,000 0.1 0.6 3 0.005 0.005 500 50,000 0.005 0.005 380 50,000 0.003 0.003 280 50,000 1 5 0.005 0.005 300 50,000 0.005 0.005 260 50,000 0.003 0.003 120 50,000 0.15 0.9 3 0.005 0.005 800 50,000 0.005 0.005 460 50,000 0.003 0.005 360 50,000 1.5 5 0.005 0.005 480 50,000 0.005 0.005 320 50,000 0.003 0.005 280 50,000 0.2 1.2 3 0.005 0.01 1,200 50,000 0.005 0.01 820 50,000 0.005 0.005 580 50,000 2 5 0.005 0.01 620 50,000 0.005 0.01 580 50,000 0.005 0.005 380 50,000 0.25 1.5 3 0.01 0.01 1,500 50,000 0.01 0.01 1,200 50,000 0.005 0.01 860 50,000 2.5 5 0.01 0.01 800 50,000 0.01 0.01 680 50,000 0.005 0.01 540 50,000 0.3 3 5 0.01 0.02 1,600 40,000 0.01 0.02 1,200 40,000 0.01 0.01 920 40,000 4 6.7 0.01 0.01 1,200 30,000 0.01 0.01 960 30,000 0.005 0.01 640 30,000 5 8.3 0.01 0.01 800 30,000 0.005 0.01 680 30,000 0.005 0.005 480 30,000 0.4 4 5 0.01 0.03 1,500 30,000 0.01 0.02 1,200 30,000 0.01 0.01 920 30,000 0.5 4 4 0.03 0.05 2,400 40,000 0.02 0.03 2,400 40,000 0.02 0.02 1,500 40,000 5 5 0.02 0.05 2,000 32,000 0.02 0.03 2,000 32,000 0.01 0.02 1,200 32,000 6 6 0.02 0.03 1,500 25,000 0.01 0.02 1,500 25,000 0.01 0.01 1,000 25,000 8 8 0.01 0.03 1,200 16,000 0.01 0.02 1,000 16,000 0.01 0.01 840 16,000 10 10 0.01 0.02 800 12,000 0.005 0.01 720 12,000 0.005 0.005 620 12,000 0.75 7.5 5 0.02 0.03 2,000 32,000 0.01 0.03 1,800 32,000 0.01 0.01 1,200 32,000 1 6 3 0.05 0.05 4,000 40,000 0.03 0.03 4,000 40,000 0.02 0.03 2,600 40,000 8 4 0.03 0.05 3,000 32,000 0.02 0.03 2,600 32,000 0.01 0.02 1,800 32,000 10 5 0.02 0.03 2,000 24,000 0.01 0.03 1,600 24,000 0.01 0.02 1,200 24,000 備 考 Notes ※1 切込み量は、中仕上げ・仕上げ加工を行う場合の最大値です。 ※2 切込み量の、apは軸方向の切込み深さ、aeはピックフィードを示します。 ※3 オイルミストクーラントをご使用ください。 ※4 回転数と送り速度は、同じ割合で調整してください。 ※5 切込み量、機械剛性により条件が異なることがあります。その都度調整してください。 ※6 工具突き出し量は必要以上に出さないでください。 ※1 Depth of Cut shows the maximum value for semi-finishing and finishing. ※2 Depth of Cut：ap = Axial Depth of Cut / ae = Radial Depth of Cut. ※3 We recommend using oil mist coolant. ※4 Adjust both spindle speed and feed at the same rate. ※5 Adjust milling conditions according to the volume of Depth of Cut and rigidity of machine. ※6 Length of tool overhang must be as short as possible. 30° ※7 外径と首下長の比（L/D）が5以上の場合、加工面の傾斜角が30°以下での参考条件です。 ※7 Recommended milling conditions for the sizes L/D (Effective length / Diameter) = 5 or longer are based on machining inclined angle 30 deg. or lower.
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