CBNエンドミルシリーズVol.4 ラジアスエンドミル

11 SPSRCD20S0E 切削条件参考表Recommended Milling Conditions 被削材 Work Material 高硬度鋼 Hardened Steels SKD61・STAVAX (~52HRC) 高硬度鋼 Hardened Steels DC53・ELMAX・PD613 (~62HRC) ハイス High Speed Steels DRM3・YXR3 (~68HRC) 外径 Dia. コーナ半径 Corner Radius 首下長 Under Neck Length 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed ap mm ae mm mm/min min-1 ap mm ae mm mm/min min-1 ap mm ae mm mm/min min-1 1 0.02・0.03 1・2 0.005 0.4 800 48,000 0.005 0.3 800 48,000 0.005 0.2 600 32,000 0.05 0.01 0.4 1,000 48,000 0.01 0.3 1,000 48,000 0.01 0.2 800 32,000 0.1・0.2・0.3 0.03 0.4 1,500 48,000 0.03 0.3 1,200 48,000 0.01 0.2 1,000 32,000 0.02・0.03 3・5 0.005 0.3 800 48,000 0.005 0.2 800 48,000 0.005 0.1 600 32,000 0.05 0.01 0.3 1,000 48,000 0.01 0.2 1,000 48,000 0.01 0.1 800 32,000 0.1・0.2・0.3 0.02 0.3 1,500 48,000 0.02 0.2 1,200 48,000 0.01 0.1 1,000 32,000 1.5 0.02・0.03 2 0.005 0.7 1,200 32,000 0.005 0.6 1,100 32,000 0.005 0.3 900 20,000 0.05 0.02 0.7 1,200 32,000 0.01 0.6 1,100 32,000 0.01 0.3 900 20,000 0.1・0.2・0.3 0.04 0.7 2,400 32,000 0.04 0.6 1,800 32,000 0.01 0.3 1,300 20,000 0.02・0.03 3・4.5 0.005 0.7 1,000 32,000 0.005 0.6 1,000 32,000 0.005 0.3 800 20,000 0.05 0.02 0.7 1,000 32,000 0.01 0.6 1,000 32,000 0.01 0.3 800 20,000 0.1・0.2・0.3 0.04 0.7 2,000 32,000 0.04 0.6 1,500 32,000 0.01 0.3 1,200 20,000 0.02・0.03 7.5 0.005 0.5 1,000 32,000 0.005 0.4 1,000 32,000 0.005 0.2 800 20,000 0.05 0.02 0.5 1,000 32,000 0.01 0.4 1,000 32,000 0.01 0.2 800 20,000 0.1・0.2・0.3 0.03 0.5 2,000 32,000 0.03 0.4 1,500 32,000 0.01 0.2 1,200 20,000 2 0.02・0.03 3 0.005 0.8 1,200 24,000 0.005 0.7 1,100 24,000 0.005 0.5 900 16,000 0.05 0.02 0.8 1,200 24,000 0.01 0.7 1,100 24,000 0.01 0.5 900 16,000 0.1・0.2・0.3・0.5 0.05 0.8 2,400 24,000 0.05 0.7 1,800 24,000 0.01 0.5 1,300 16,000 0.02・0.03 4・6 0.005 0.8 1,000 24,000 0.005 0.7 1,000 24,000 0.005 0.5 800 16,000 0.05 0.02 0.8 1,000 24,000 0.01 0.7 1,000 24,000 0.01 0.5 800 16,000 0.1・0.2・0.3・0.5 0.05 0.8 2,000 24,000 0.05 0.7 1,500 24,000 0.01 0.5 1,200 16,000 0.02・0.03 10 0.005 0.6 1,000 24,000 0.005 0.5 1,000 24,000 0.005 0.3 800 16,000 0.05 0.02 0.6 1,000 24,000 0.01 0.5 1,000 24,000 0.01 0.3 800 16,000 0.1・0.2・0.3・0.5 0.03 0.6 2,000 24,000 0.03 0.5 1,500 24,000 0.01 0.3 1,200 16,000 備 考 Notes ※1 切込み量は、中仕上げ・仕上げ加工を行う場合の最大値です。機械剛性や要求精度などに合わせて 調整してください。 ※2 切込み量の、apは軸方向の切込み深さ、aeは半径方向の切込み深さを示します。 ※3 Z切込み時のアプローチ方法として、ヘリカル(螺旋)及び、ランプ(傾斜)での切削加工をお奨めします。 ※4 オイルミストクーラントをお奨めします。 ※5 回転数と送り速度は、同じ割合で調整してください。 ※6 切込み量、機械剛性により条件が異なることがあります。その都度調整してください。 ※7 工具突き出し量は必要以上に出さないでください。 ※8 ミーリングチャック、機械は、出来るだけ精度の高いものをお奨めします。 ※ 1 Depth of Cut shows the maximum value for semi-finishing and finishing. Adjust milling conditions depending on the rigidity of the machine and desired accuracy. ※2 Depth of Cut:ap = Axial Depth of Cut / ae = Radial Depth of Cut. ※3 Recommend to apply helical or ramping for approaching into axial direction. ※4 We recommend using oil mist coolant. ※5 Adjust both spindle speed and feed at the same rate. ※6 Adjust milling conditions according to the volume of Depth of Cut and rigidity of machine. ※7 Length of tool overhang must be as short as possible. ※8 Machine, tool chuck must be sufficiently accurate.

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