17 切削条件参考表 Recommended Milling Conditions DHR237R 被削材 Work material 銅 Copper 銅タングステン Copper tungsten (W70%-Cu30%) 外径 Dia. コーナ半径 Corner radius 首下長 Under neck length 外径と首下長の比 L/D 回転数 Spindle speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of cut 回転数 Spindle speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of cut min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm 3 0.1 12 4 14,000 3,000 0.06 1.8 13,000 2,700 0.054 1.6 18 6 12,000 2,400 0.05 1.8 11,000 2,200 0.045 1.6 24 8 10,000 1,800 0.04 1.8 9,000 1,600 0.036 1.6 0.2 12 4 14,000 3,000 0.12 1.8 13,000 2,700 0.11 1.6 18 6 12,000 2,400 0.1 1.8 11,000 2,200 0.09 1.6 24 8 10,000 1,800 0.08 1.8 9,000 1,600 0.07 1.6 0.3 12 4 14,000 3,000 0.18 1.8 13,000 2,700 0.16 1.6 18 6 12,000 2,400 0.15 1.8 11,000 2,200 0.14 1.6 24 8 10,000 1,800 0.12 1.8 9,000 1,600 0.11 1.6 0.5 12 4 14,000 3,000 0.3 1.8 13,000 2,700 0.27 1.6 15 5 13,000 2,600 0.3 1.8 12,000 2,400 0.27 1.6 18 6 12,000 2,400 0.25 1.8 11,000 2,200 0.23 1.6 24 8 10,000 1,800 0.2 1.8 9,000 1,600 0.18 1.6 30 10 8,000 1,400 0.16 1.8 7,000 1,200 0.14 1.6 4 0.1 16 4 10,000 2,800 0.06 2.8 9,000 2,500 0.054 2.5 24 6 8,000 2,200 0.05 2.8 7,000 1,900 0.045 2.5 32 8 6,000 1,600 0.04 2.8 5,500 1,400 0.036 2.5 0.2 16 4 10,000 2,800 0.14 2.8 9,000 2,500 0.13 2.5 24 6 8,000 2,200 0.12 2.8 7,000 1,900 0.11 2.5 32 8 6,000 1,600 0.1 2.8 5,500 1,400 0.09 2.5 0.3 16 4 10,000 2,800 0.18 2.8 9,000 2,500 0.16 2.5 24 6 8,000 2,200 0.15 2.8 7,000 1,900 0.14 2.5 32 8 6,000 1,600 0.12 2.8 5,500 1,400 0.11 2.5 0.5 16 4 10,000 2,800 0.3 2.4 9,000 2,500 0.27 2.2 24 6 8,000 2,200 0.24 2.4 7,000 1,900 0.22 2.2 32 8 6,000 1,600 0.18 2.4 5,500 1,400 0.16 2.2 1 16 4 10,000 2,800 0.6 2 9,000 2,500 0.54 1.8 24 6 8,000 2,200 0.48 2 7,000 1,900 0.43 1.8 32 8 6,000 1,600 0.36 2 5,500 1,400 0.32 1.8 5 0.1 20 4 8,000 2,700 0.06 3.5 7,000 2,400 0.054 3.2 40 8 5,000 1,600 0.04 3.5 4,500 1,400 0.036 3.2 6 0.1 24 4 6,000 2,600 0.06 4.2 5,500 2,300 0.054 3.8 48 8 4,000 1,600 0.03 4.2 3,500 1,400 0.027 3.8 0.2 24 4 6,000 2,600 0.12 4.2 5,500 2,300 0.11 3.8 48 8 4,000 1,600 0.06 4.2 3,500 1,400 0.054 3.8 0.3 24 4 6,000 2,600 0.18 4.2 5,500 2,300 0.16 3.8 48 8 4,000 1,600 0.09 4.2 3,500 1,400 0.08 3.8 0.5 24 4 6,000 2,600 0.3 3.6 5,500 2,300 0.27 3.2 30 5 5,000 2,200 0.24 3.6 4,500 1,900 0.22 3.2 48 8 4,000 1,600 0.16 3.6 3,500 1,400 0.14 3.2 1 24 4 6,000 2,600 0.6 3 5,500 2,300 0.54 2.7 48 8 4,000 1,600 0.3 3 3,500 1,400 0.27 2.7 備 考 Notes ※1 本切削条件は参考値です。実際の加工形状および使用機械等を考慮し切削条件を調整してください。 ※2 切込み量のapは軸方向の切込み深さ、aeは半径方向の切込み深さを示します。 ※ 3 Z切込み時のアプローチ方法として、ヘリカル（螺旋）及びランプ（傾斜）での切削加工をお奨めします。 ※4 溝切削は切削条件を参考に送り速度は60%を目安に設定し、往復切削をお奨めします。 ※5 びびりが発生する場合は、回転数と送り速度を同じ割合で下げてください。 また、主軸回転数が足りない場合も同様に同じ割合で下げてください。 ※6 クーラントは不水溶性切削油をお奨めします。 ※ 1 Recommend to use the milling condition as just reference. Adjust milling conditions according to machining shape and machine status. ※2 Depth of cut : ap=Axial Depth of cut / ae=Radial Depth of cut. ※3 Recommend to apply helical or ramping for approaching into axial direction. ※4 For slotting, recommend reciprocating milling by adjusting feed & ap in below 60% of recommended milling condition. ※ 5 Reduce both spindle speed and feed at same rate for chattering and also for insufficient spindle speed of a machine. ※6 Water-insoluble fluid is recommended.
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