高能率加工エンドミルシリーズ Vol.2 MSCZ440 MSCZ440-LN MSZ345 MSUSZ440 MSUSZ440-LN MSX440 MSXH440R ALZ345 ALZ345-DLC AL3D-345 AL3D-345R High E ciency End Mill Series P M New S N
炭素鋼の高能率加工に特化！ 突込みアプローチから溝加工への連続加工が可能 High efficient machining on carbon steels ! Continuous machining from plunging approach to slotting MSCZ440 MSCZ440-LN φ1 ～ φ6 全62サイズ Total 62 sizes φ1 ～ φ6 全33サイズ Total 33 sizes Feature 1 加工時間短縮 Shorten machining time 形状 突込みから溝加工を実現する底刃形状 Shape Bottom cutting edge shape realizes plunging to grooving 底刃に設けた特殊設計の段差と大きなチップポケットにより切りくずをスムースに排出することを実現しました。 Smoothly chip removal is realized by adopting specialized end tooth step and big chip pocket. 子刃は親刃より突き出しています Short end tooth protrudesfrom longest end tooth 子刃の位置 Position of the short end tooth 親刃の位置 Position of the longest end tooth 親刃の加工領域 Longest end tooth cutting area 子刃の加工領域 Short end tooth cutting area 親刃と子刃で加工領域を分けることで 切りくずの大きさをコントロールできます Chip size can be controlled by dividing the cutting area of longest end tooth and short end tooth ※工具長測定は、子刃で測定してください。 Please choose the short end tooth when measure the tool length. 大きなチップポケットで、突込み時の切りく ずがスムースに排出できます Smoothly chip removal is realized by adopting specialized end tooth step and big chip pocket 特長 Features 無限コーティング SC 用高能率 "Z"エンドミル MUGEN COATING 4-Flute High Efficient “Z” End Mill for Carbon Steels 無限コーティング SC 用高能率 "Z"ロングネックエンドミル MUGEN COATING 4-Flute Long Neck High Efficient “Z” End Mill for Carbon Steels ※突込み深さは切削条件参考表を参照してください ※Please refer to recommended milling conditions 2 突込みから溝加工、側面加工ができ加工時間を大幅に短縮します From plunging to grooving and side machining, reduced machining time significantly 4 枚刃で炭素鋼・合金鋼・調質 鋼に突込みから溝・ポケットへ 連続で高能率に加工 High efficiency with continuous machining, plunging to grooves and pockets on carbon steel, alloy steel, prehardened steel 4枚刃形状でも安定した突込み性能 Stable plunging ability on 4-Flute shape Slot Side Face Plunge Slot Side Face Plunge
加工部位 Cutting part A B C 加工工程 process 荒取り Roughing 荒取り Roughing 仕上げ Finishing 荒取り Roughing 仕上げ Finishing 荒取り Roughing 仕上げ Finishing 使用工具 Tool MSCZ440 φ5×10 MSCZ440 φ6×18 回転数 [min-1] Spindle speed 4,200 3,500 送り速度 [mm/min] Feed 突込み・ 穴:200 Plunging・ hole 溝:880 Slot 1,600 800 880 800 突込み:150 Plunging 溝:650 Slot 780 切込み量 ap×ae [mm] Depth of cut ap 2.5 7.5×1 7.5×0.2 ap 5 ap 5 ap 3 ap 15 残し代 [mm] Stock - 0.2 - 0.4 - 0.3 - 加工時間［min］ Machining time 1分30秒 1min30sec 3分 3min 1分 1min 30秒 30sec 30秒 30sec 1分30秒 1min30sec 30秒 30sec Feature 3 剛性 Rigidity 刃形状 工具剛性・切りくず排出性向上 Cutting edge shape Improved tool rigidity and chip removal Feature 2 びびり抑制 Suppress Chattering 形状 びびりを抑制する不等分割・不等リード Shape Unequal flute spacing, unequal helix angle to minimize chattering 不等リード Unequal Helix Angle 不等分割 Unequal Flute Spacing 40° 42° β° α° α° β° 浅い溝で 剛性アップ Shallow Flute High rigidity 深い溝で 切りくずの排出性がアップ！ Deep Flute Improved chip removal ability 普通鋼の高能率加工を小径で実現するために考え抜いた工具形状！無限コーティングを施し、安定した長寿命化を図ります Optimized tool shape of small diameter end mill realized high efficient machining on carbon steels! MUGEN COATING enhanced tool life and stable machining performance ・被削材：SCM415 Work Material ・クーラント：エアーブロー Coolant ： Air blow ・総加工時間：8 分 30 秒 Total machining time：8min30sec 刃部の先端付近は切りくずの排出性を高めた大きなチップポケット、 後端付近はしっかりとした芯厚で高剛性な設計、高能率な加工ができます A large chip pocket with improved chip removal ability at the front flute, and a high rigidity design with a strong core at the end part realized high efficient machining 外周刃の強度もアップ。高負荷な切削にも十分耐えられる強度アップした刃形状を開発し、 外径φ 1 の小径工具でもびびりを抑えた高能率な加工を可能にします Enhanced peripheral cutting edge.Developed a stronger flute to resist high load machining, even with small-diameter φ1 can also realize high efficient machining MSCZ440 MSCZ440-LN 従来品 Conventional tool 工具断面図 Tool cross section 刃先拡大図 Cutting edge enlarged view 高負荷な切削にも 対応できる新形状！ New tool shape specialized for high load machining ! 加⼯事例 Machining case ポケット Pocket 溝 Groove 溝 Groove B A C ワークサイズ：150x100x15mm Work size 3 合金鋼 Alloy Steel 調質鋼 Prehardened Steel 炭素鋼 Carbon Steel P
●不等分割・不等リードの採用、さらに刃部の剛性を高めた設計により、びびりを 最大限に抑え、高能率な加工を実現！ ●側面加工・溝加工・突込み加工によるアプローチに対応した多機能な性能を実現 する新開発の特殊刃形状を採用。 ●無限コーティングを採用し、長寿命で安定した加工が可能。 ●全62サイズ、刃長が外径の2倍と3倍（一部サイズ）をラインアップ。 ●Unequal flute spacing, unequal helix angle and high rigid end profile design to minimize chatter realize high efficient machining. ●New developed special edge profile realized multi-functional performance of side milling, slot milling and plunging approaches on carbon steels. ●Long time stable machining is realized by adopting MUGEN COATING. ●Total 62 sizes, some sizes line up with L/D=2 or 3. ※ 刃長は、規格表の数値に対し0.1mm長くしております。 The practical Length of Cut is 0.1mm longer than the specification table. コードNo. Code No. (D)外径 Dia. (ℓ)刃長 Length of Cut (γ)首角 Neck Taper Angle (d)シャンク径 Shank Dia. (L)全長 Overall Length 標準価格 Retail Price 08-00135-01020 1 2 12° 4 50 4,700 08-00135-01030 3 12° 4 50 4,900 08-00135-01120 1.1 2.2 12° 4 50 5,800 08-00135-01220 1.2 2.4 12° 4 50 5,800 08-00135-01320 1.3 2.6 12° 4 50 5,800 08-00135-01420 1.4 2.8 12° 4 50 5,800 08-00135-01520 1.5 3 12° 4 50 5,800 08-00135-01530 4.5 12° 4 50 6,200 08-00135-01620 1.6 3.2 12° 6 50 6,400 08-00135-01720 1.7 3.4 12° 6 50 6,400 08-00135-01820 1.8 3.6 12° 6 50 6,400 08-00135-01920 1.9 3.8 12° 6 50 6,400 08-00135-02020 2 4 12° 6 50 6,400 08-00135-02030 6 12° 6 60 6,800 08-00135-02120 2.1 4.2 12° 6 50 6,400 08-00135-02220 2.2 4.4 12° 6 50 6,400 08-00135-02320 2.3 4.6 12° 6 50 6,400 08-00135-02420 2.4 4.8 12° 6 50 6,400 08-00135-02520 2.5 5 12° 6 50 6,400 08-00135-02530 7.5 12° 6 60 6,900 08-00135-02620 2.6 5.2 12° 6 50 6,400 08-00135-02720 2.7 5.4 12° 6 50 6,400 08-00135-02820 2.8 5.6 12° 6 50 6,400 08-00135-02920 2.9 5.8 12° 6 50 6,400 ★ 08-00135-03020 3 6 12° 6 50 6,400 ★ 08-00135-03030 9 12° 6 60 6,800 ★ 08-00135-03120 3.1 6.2 12° 6 50 6,700 ★ 08-00135-03220 3.2 6.4 12° 6 50 6,700 ★ 08-00135-03320 3.3 6.6 12° 6 50 6,700 ★ 08-00135-03420 3.4 6.8 12° 6 50 6,700 コードNo. Code No. (D)外径 Dia. (ℓ)刃長 Length of Cut (γ)首角 Neck Taper Angle (d)シャンク径 Shank Dia. (L)全長 Overall Length 標準価格 Retail Price ★ 08-00135-03520 3.5 7 12° 6 50 6,700 ★ 08-00135-03530 10.5 12° 6 60 7,300 ★ 08-00135-03620 3.6 7.2 12° 6 50 6,700 ★ 08-00135-03720 3.7 7.4 12° 6 50 6,700 ★ 08-00135-03820 3.8 7.6 12° 6 50 6,700 ★ 08-00135-03920 3.9 7.8 12° 6 50 6,700 ★ 08-00135-04020 4 8 12° 6 50 6,700 ★ 08-00135-04030 12 12° 6 60 7,200 ★ 08-00135-04120 4.1 8.2 12° 6 50 7,200 ★ 08-00135-04220 4.2 8.4 12° 6 50 7,200 ★ 08-00135-04320 4.3 8.6 12° 6 50 7,200 ★ 08-00135-04420 4.4 8.8 12° 6 50 7,200 ★ 08-00135-04520 4.5 9 12° 6 50 7,200 ★ 08-00135-04530 13.5 12° 6 60 7,700 ★ 08-00135-04620 4.6 9.2 12° 6 50 7,200 ★ 08-00135-04720 4.7 9.4 12° 6 50 7,200 ★ 08-00135-04820 4.8 9.6 12° 6 50 7,200 ★ 08-00135-04920 4.9 9.8 12° 6 50 7,200 ★ 08-00135-05020 5 10 12° 6 50 7,200 ★ 08-00135-05030 15 12° 6 60 7,700 ★ 08-00135-05120 5.1 10.2 12° 6 50 7,800 ★ 08-00135-05220 5.2 10.4 12° 6 50 7,800 ★ 08-00135-05320 5.3 10.6 12° 6 50 7,800 ★ 08-00135-05420 5.4 10.8 12° 6 50 7,800 ★ 08-00135-05520 5.5 11 12° 6 50 7,800 ★ 08-00135-05530 16.5 12° 6 60 8,500 ★ 08-00135-05620 5.6 11.2 12° 6 50 7,800 ★ 08-00135-05720 5.7 11.4 12° 6 50 7,800 ★ 08-00135-05820 5.8 11.6 12° 6 50 7,800 ★ 08-00135-05920 5.9 11.8 12° 6 50 7,800 ★ 08-00135-06020 6 12 － 6 60 7,500 ★ 08-00135-06030 18 － 6 60 7,800 単位［寸法：mm / 価格：円］ Unit [Size : mm / Retail Price : JPY] ★再研磨可能（シャンク長15ｍｍ以上のもの。詳細はお問い合わせください。） MSCZ440 外径（D）×刃長（ℓ）を指示してください。 When you order, indicate MSCZ440 (D)×(ℓ). ※(γ)は参考値です。 ※(γ) is reference value. 4 オーダー方法 How to Order 被削材 Work Material 炭素鋼 Carbon Steels 合金鋼・工具鋼 Alloy Steels・ Tool Steels 調質鋼 Prehardened Steels ◎ ◎ ◎ P P P MSCZ440 無限コーティング SC用高能率”Z”エンドミル MUGEN COATING 4-Flute High Efficient “Z” End Mill for Carbon Steels 全62サイズ Total 62 sizes サイズ Size φ 1 〜 φ 6 Face Side Slot Plunge
被削材 Work Material 炭素鋼 Carbon Steels S50C 合金鋼 Alloy Steels SCM・SKD 調質鋼 Prehardened Steels （〜40HRC） 外径 Dia. 刃長 Length of Cut 外径と 刃長の 比L/D 側面 Side Milling 溝 Slotting 突込み Plunging 側面 Side Milling 溝 Slotting 突込み Plunging 側面 Side Milling 溝 Slotting 突込み Plunging 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min 1 2 2 20,000 80018,000 45018,000 150 19,000 70016,000 360 16,000 100 16,200 50012,800 290 12,800 100 3 3 17,500 70016,000 35016,000 100 16,800 58014,500 250 14,500 50 14,300 43011,600 200 11,600 50 1.5 3 2 14,800 90013,500 56013,500 150 13,500 80012,500 450 12,500 120 11,500 60010,100 360 10,100 120 4.5 3 12,800 77011,500 42011,500 100 12,000 65010,300 300 10,300 75 10,200 500 8,300 240 8,300 75 2 4 2 12,5001,10011,000 65011,000 150 11,0001,000 9,500 520 9,500 150 9,400 750 7,700 420 7,700 150 6 3 11,000 90010,000 50010,000100 9,600 7508,400360 8,400100 8,200 5806,800290 6,800100 2.5 5 2 10,9001,3009,000 8509,000200 9,0001,1208,000680 8,000150 7,700 8506,400540 6,400150 7.5 3 9,6001,0508,200 6008,200150 7,800 9207,200430 7,200120 6,600 7005,800340 5,800120 3 6 2 10,0001,6008,6001,0008,600250 8,0001,3007,500720 7,500200 6,800 9006,000580 6,000200 9 3 9,0001,3007,800 7307,800200 6,6001,0006,400530 6,400150 5,600 7205,300420 5,300150 3.5 7 2 9,2001,6507,9001,0007,900250 7,4001,3406,900800 6,900200 6,300 9205,500640 5,500200 10.5 3 8,1001,4006,900 8206,900200 6,0001,0505,800590 5,800150 5,300 7304,700440 4,700150 4 8 2 8,5001,7007,0001,1007,000300 7,2001,4006,300850 6,300200 6,100 9505,000700 5,000200 12 3 7,5001,4006,100 8506,100250 5,9001,1005,600610 5,600150 5,100 7604,300470 4,300150 4.5 9 2 7,6001,7006,3001,1006,300300 6,6001,5005,700880 5,700200 5,6001,0004,600700 4,600200 13.5 3 7,1001,5505,500 9005,500250 5,8001,1505,000650 5,000150 4,900 7803,900500 3,900150 5 10 2 7,0001,9005,7001,1005,700300 6,3001,6005,200880 5,200200 5,4001,1004,200700 4,200200 15 3 6,5001,7005,000 9005,000250 5,7001,2504,600650 4,600150 4,800 8003,600520 3,600150 5.5 11 2 6,4002,0005,3001,1005,300300 6,1001,6004,800880 4,800200 5,2001,1003,900700 3,900200 16.5 3 6,0001,8004,600 9004,600250 5,6001,2504,300650 4,300150 4,700 8003,300520 3,300150 6 12 2 6,0002,0004,9001,1004,900300 5,7001,6004,500880 4,500200 4,8001,1003,600700 3,600200 18 3 5,6001,8004,300 9004,300250 5,3001,2504,000650 4,000150 4,500 8003,100520 3,100150 切込み量 Depth of Cut （D：外径 Dia.） D 1D 溝 Slotting D 1D(L/D=2) 0.5D(L/D=3) 刃長 Length of Cut 側面 Side Milling 0.2D(L/D=2) 0.1D(L/D=3) 突込み Plunging D 0.5D(D＜3) 1D(φD≧3) 溝 Slotting D 0.5D 刃長 Length of Cut 側面 Side Milling 0.2D(L/D=2) 0.1D(L/D=3) 突込み Plunging D 0.5D(D＜3) 1D(D≧3) 溝 Slotting D 0.5D 刃長 Length of Cut 側面 Side Milling 0.2D(L/D=2) 0.1D(L/D=3) 突込み Plunging 備考 Notes ※1 工具長測定は、子刃を測定してください。 ※2 機械剛性や被削材の保持状態等により切削条件を調整してください。 また実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 ※3 回転数と送り速度は同じ割合で調整してください。 ※4 クーラントを使用する場合は、出来る限り流量を多く、圧力は高くして、切りくずが排出されるように供給してください。 ※5 突込み時に切りくずの排出が良好でない場合は、軸方向の切込み深さや送り速度を調整してください。 ※6 切りくずの排出が良好でない場合、工具のチッピングや折損の要因になる恐れがありますのでご注意ください。 ※7 ミーリングチャック、機械は出来るだけ剛性のあるものをお奨めします。 ※8 工具突き出し量は出来るだけ短くしてください。 ※1 Please choose the short end tooth when measure the tool length. ※2 Adjust milling condition conforming with machine rigidity and clamping condition. Final milling conditions are subject to machining profile, purpose and machine status. ※3 Adjust both Spindle Speed and Feed at the same rate. ※4 Please increasing the coolant flow rate and pressure as much as possible, and supply it sufficiently to the machining point and flute. ※5 Please change the Depth of Cut or Feed when chips could not remove smoothly during plunging. ※6 Please be noted there would be a possible tool chipping or breakage when the chip removal is insufficient. ※7 Use a rigid and precise machine and chuck holder. ※8 Overhang of end mill should be as short as possible from spindle nose. 5 MSCZ440 切削条件参考表Recommended Milling Conditions
コードNo. Code No. (D)外径 Dia. (ℓ)刃長 Length of Cut (ℓ1)首下長 Under Neck Length (d2)首下径 Neck Dia. (γ)首角 Neck Taper Angle (d)シャンク径 Shank Dia. (L)全長 Overall Length 標準価格 Retail Price 08-00136-01013 1 1.5 3 0.95 12° 4 50 4,800 08-00136-01014 4 0.95 12° 4 50 4,900 08-00136-01015 5 0.95 12° 4 50 5,100 08-00136-01513 1.5 2.3 4.5 1.45 12° 4 50 5,800 08-00136-01514 6 1.45 12° 4 50 6,100 08-00136-01515 7.5 1.45 12° 4 50 6,400 08-00136-02013 2 3 6 1.94 12° 6 50 6,400 08-00136-02014 8 1.94 12° 6 50 6,700 08-00136-02015 10 1.94 12° 6 50 7,000 08-00136-02513 2.5 3.8 7.5 2.4 12° 6 50 6,400 08-00136-02514 10 2.4 12° 6 50 6,800 08-00136-02515 12.5 2.4 12° 6 60 7,400 ★ 08-00136-03013 3 4.5 9 2.85 12° 6 50 6,400 ★ 08-00136-03014 12 2.85 12° 6 50 6,700 ★ 08-00136-03015 15 2.85 12° 6 60 7,000 ★ 08-00136-03513 3.5 5.3 10.5 3.35 12° 6 50 6,700 ★ 08-00136-03514 14 3.35 12° 6 60 7,400 ★ 08-00136-03515 17.5 3.35 12° 6 60 7,800 ★ 08-00136-04013 4 6 12 3.8 12° 6 50 6,700 ★ 08-00136-04014 16 3.8 12° 6 60 7,200 ★ 08-00136-04015 20 3.8 12° 6 60 7,500 ★ 08-00136-04513 4.5 6.8 13.5 4.3 12° 6 50 7,200 ★ 08-00136-04514 18 4.3 12° 6 60 7,800 ★ 08-00136-04515 22.5 4.3 12° 6 60 8,300 ★ 08-00136-05013 5 7.5 15 4.8 12° 6 50 7,200 ★ 08-00136-05014 20 4.8 12° 6 60 7,600 ★ 08-00136-05015 25 4.8 12° 6 60 7,900 ★ 08-00136-05513 5.5 8.3 16.5 5.3 12° 6 50 7,800 ★ 08-00136-05514 22 5.3 12° 6 60 8,500 ★ 08-00136-05515 27.5 5.3 12° 6 60 8,900 ★ 08-00136-06013 6 9 18 5.8 － 6 60 7,800 ★ 08-00136-06014 24 5.8 － 6 60 8,300 ★ 08-00136-06015 30 5.8 － 6 70 8,700 単位［寸法：mm / 価格：円］ Unit [Size : mm / Retail Price : JPY] MSCZ440-LN 外径（D）×刃長（ℓ）×首下長（ℓ1）を指示してください。 ※(γ)は参考値です。 When you order, indicate MSCZ440-LN (D)×(ℓ)×(ℓ1). ※(γ) is reference value. ●不等分割・不等リードの採用、さらに刃部の剛性を高めた設計により、びびりを最大限に抑え、 高能率な加工を実現！ ●側面加工・溝加工・突込み加工によるアプローチに対応した多機能な性能を実現する新開発の特 殊刃形状を採用。 ●無限コーティングを採用し、長寿命で安定した加工が可能。 ●被削材への干渉を防ぐロングネックタイプ、首下長は外径の3倍・4倍・5倍をラインアップ。 ●Unequal flute spacing, unequal helix angle and high rigid end profile design to minimize chatter realize high efficient machining. ●New developed special edge profile realized multi-functional performance of side milling, slot milling and plunging approaches on carbon steels. ●Long time stable machining is realized by adopting MUGEN COATING. ●Long neck type prevent interference with work material, the Under neck length lined up with L/D=3 to 5. ★再研磨可能（シャンク長15ｍｍ以上のもの。詳細はお問い合わせください。） MSCZ440-LN 無限コーティング SC用高能率”Z”ロングネックエンドミル MUGEN COATING 4-Flute Long Neck High Efficient “Z” End Mill for Carbon Steels 全 33 サイズ Total 33 sizes サイズ Size φ 1 〜 φ 6 6 オーダー方法 How to Order Face Side Slot Plunge 被削材 Work Material 炭素鋼 Carbon Steels 合金鋼・工具鋼 Alloy Steels・ Tool Steels 調質鋼 Prehardened Steels ◎ ◎ ◎ P P P
被削材 Work Material 炭素鋼 Carbon Steels S50C 合金鋼 Alloy Steels SCM・SKD 調質鋼 Prehardened Steels （〜40HRC） 外径 Dia. 首下長 Under Neck Length 外径と 刃長の 比L/D 側面 Side Milling 溝 Slotting 突込み Plunging 側面 Side Milling 溝 Slotting 突込み Plunging 側面 Side Milling 溝 Slotting 突込み Plunging 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min 1 3 3 18,900 76017,000 40017,000 100 18,100 65015,300 300 15,300 50 15,400 470 12,300 240 12,300 50 4 4 16,700 60015,000 32015,000 70 16,200 52013,500 220 13,500 40 13,800 400 10,800 170 10,800 40 5 5 13,300 40012,000 20012,000 50 12,900 35010,900 130 10,900 30 11,000 180 8,800 100 8,800 30 1.5 4.5 3 14,200 86012,500 48012,500 120 13,000 75011,300 360 11,300 100 11,100 560 9,100 290 9,100 100 6 4 12,200 66011,000 38011,000 100 11,600 580 9,500 260 9,500 70 9,900 430 7,600 210 7,600 70 7.5 5 10,000 4509,000 2409,000 70 9,600 4007,600160 7,600 50 8,200200 6,100130 6,100 50 2 6 3 11,8001,00010,600 58010,600 150 10,400 870 8,900 440 8,900 100 8,900 680 7,200 350 7,200 100 8 4 10,400 8109,400 4609,400120 9,100 6608,000310 8,000 70 7,700460 6,400250 6,400 70 10 5 8,400 5607,600 2907,600100 8,000 4806,500190 6,500 50 6,800230 5,200150 5,200 50 2.5 7.5 3 10,1001,2008,600 7708,600200 8,4001,0007,600580 7,600150 7,200780 6,100460 6,100150 10 4 8,600 9007,400 5307,400150 7,400 7806,600360 6,600100 6,300500 5,300290 5,300100 12.5 5 7,100 6506,200 3706,200120 6,800 5605,400240 5,400 70 5,800270 4,300190 4,300 70 3 9 3 9,6001,5008,300 8408,300250 7,1001,1507,200620 7,200150 6,200800 5,800500 5,800150 12 4 8,0001,1506,900 6406,900200 6,200 9006,000440 6,000120 5,300530 4,800350 4,800120 15 5 6,800 7405,900 4205,900150 5,800 6205,100270 5,100100 4,900300 4,100220 4,100100 3.5 10.5 3 8,7001,5407,500 9207,500250 6,8001,2006,600690 6,600150 5,800840 5,200530 5,200150 14 4 7,5001,1806,400 7206,400200 5,600 9505,400490 5,400120 4,800540 4,300380 4,300120 17.5 5 6,300 8205,400 4605,400150 5,200 6504,700300 4,700100 4,400300 3,600230 3,600100 4 12 3 8,1001,6006,8001,0006,800250 6,6001,2505,900750 5,900150 5,600860 4,700600 4,700150 16 4 6,8001,2005,600 7605,600200 5,500 9505,000520 5,000120 4,700560 3,900400 3,900120 20 5 5,700 8504,800 5004,800150 4,800 7004,200320 4,200100 4,100320 3,300250 3,300100 4.5 13.5 3 7,4001,6406,1001,0006,100250 6,4001,3005,300750 5,300150 5,400900 4,300600 4,300150 18 4 6,5001,2005,100 8005,100200 5,400 9504,500550 4,500120 4,600600 3,600400 3,600120 22.5 5 5,200 8504,300 5204,300150 4,600 7003,800340 3,800100 3,900320 3,000270 3,000100 5 15 3 6,8001,8405,5001,0005,500250 6,1001,4004,800750 4,800150 5,200950 3,900600 3,900150 20 4 6,0001,2504,800 8004,800200 5,2001,0004,200550 4,200120 4,400600 3,300400 3,300120 25 5 4,900 8503,900 5203,900150 4,400 7003,500340 3,500100 3,700340 2,800270 2,800100 5.5 16.5 3 6,2001,9005,1001,0005,100250 5,9001,4004,400750 4,400150 5,000950 3,600600 3,600150 22 4 5,6001,2504,400 8004,400200 4,9001,0003,900550 3,900120 4,200620 3,100400 3,100120 27.5 5 4,600 8503,700 5503,700150 4,200 7003,200340 3,200100 3,600350 2,600270 2,600100 6 18 3 5,8001,9004,7001,0004,700250 5,5001,4004,100750 4,100150 4,700950 3,400600 3,400150 24 4 5,2001,2504,100 8004,100200 4,6001,0003,700550 3,700120 3,900620 2,900400 2,900120 30 5 4,300 8503,400 5503,400150 4,000 7003,000340 3,000100 3,400350 2,400270 2,400100 切込み量 Depth of Cut （D：外径 Dia.） D 1D(L/D=3) 0.5D(L/D≧4) 溝 Slotting D 0.5D(φ1～2.5) 1D(φ3～6) ※0.5D(L/D≧4) 刃長 Length of Cut 側面 Side Milling 0.12D(L/D=3) 0.09D(L/D=4) 0.075D(L/D=5) 突込み Plunging D 0.5D(φ1～2.5) 1D(φ3～6) ※0.5D(L/D≧4) 溝 Slotting D 0.5D 刃長 Length of Cut 側面 Side Milling 0.12D(L/D=3) 0.09D(L/D=4) 0.075D(L/D=5) 突込み Plunging D 0.5D(φ1～2.5) 1D(φ3～6) ※0.5D(L/D≧4) 溝 Slotting D 0.5D 刃長 Length of Cut 側面 Side Milling 0.12D(L/D=3) 0.09D(L/D=4) 0.075D(L/D=5) 突込み Plunging 備考 Notes ※1 工具長測定は、子刃を測定してください。 ※2 機械剛性や被削材の保持状態等により切削条件を調整してください。 また実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 ※3 回転数と送り速度は同じ割合で調整してください。 ※4 クーラントを使用する場合は、出来る限り流量を多く、圧力は高くして、切りくずが排出されるように供給してください。 ※5 突込み時に切りくずの排出が良好でない場合は、軸方向の切込み深さや送り速度を調整してください。 ※6 切りくずの排出が良好でない場合、工具のチッピングや折損の要因になる恐れがありますのでご注意ください。 ※7 ミーリングチャック、機械は出来るだけ剛性のあるものをお奨めします。 ※8 工具突き出し量は出来るだけ短くしてください。 ※1 Please choose the short end tooth when measure the tool length. ※2 Adjust milling condition conforming with machine rigidity and clamping condition. Final milling conditions are subject to machining profile, purpose and machine status. ※3 Adjust both Spindle Speed and Feed at the same rate. ※4 Please increasing the coolant flow rate and pressure as much as possible, and supply it sufficiently to the machining point and flute. ※5 Please change the Depth of Cut or Feed when chips could not remove smoothly during plunging. ※6 Please be noted there would be a possible tool chipping or breakage when the chip removal is insufficient. ※7 Use a rigid and precise machine and chuck holder. ※8 Overhang of end mill should be as short as possible from spindle nose. MSCZ440-LN 切削条件参考表Recommended Milling Conditions 7
鋼加工用 下穴なし・ノンステップで 突込みから溝加工への連続加工が可能 For machining on steels Continuous machining from plunging to slotting without guide-hole and stepping Feature 1 加工時間短縮 Shorten machining time 形状 突込みから溝加工を実現する底刃形状 Shape Bottom cutting edge shape realizes plunging to grooving 突込みから溝加工、側面加工ができ加工時間を大幅に短縮します。 From plunging to grooving and side machining, reduced machining time significantly. 突込み加工に威力を発揮するエンド形状 切りくずを分断する 特殊ニック Unique end teeth design for Plunging Nick as chip braker PAT. No 3811129 特許取得 1 2 3 特殊チップブレーカーを採用 Additional chip braker design 切りくずをスムーズに排出する 大きなチップポケット Large chip disposal pocket 特長 Features 8 ※突込み深さは切削条件参考表を参照してください ※Please refer to recommended milling conditions ３枚刃で炭素鋼・合金鋼・調質 鋼に突込みから溝・ポケットへ 連続で高能率に加工 High efficiency with continuous machining, plunging to grooves and pockets on carbon steel, alloy steel, prehardened steel MSZ345 φ1 ～ φ12 全111サイズ Total 111 sizes 突込み・溝・側面とあらゆる加工を高能率に加工します High efficient machining of plunge, groove, and side 無限コーティング パワーZエンドミル MUGEN COATING 3-Flute POWER“Z”End Mill Slot Side Face Plunge
使用例 Machining case 加⼯事例1 Machining case1 加⼯事例2 Machining case2 ・被削材：S50C Work Material ・クーラント：エアーブロー Coolant：Air blow ・総加工時間：6分 Total machining time：6min ・被削材：S50C･SKD61･SUS304･NAK80 Work Material ・クーラント：エアーブロー Coolant：Air blow 使用工具 Tool MSZ345 φ10 回転数［min-1］ Spindle speed 3,000 加工部位 Cutting part A B C 送り速度 ［mm/min］ Feed 突込み Plunging 300 300 - 溝加工 Slotting 800 800 - 側面加工 Side milling 1,500 - 1,500 切込み量 ap×ae［mm］ Depth of cut 10×3 ap 10mm 10×3 被削材 Work Material S50C SKD61(生) (Before heat treatment) SUS304 NAK80 使用工具 Tool MSZ345 φ3 回転数［min-1］ Spindle speed 9,600 4,200 3,600 5,800 送り速度 ［mm/min］ Feed 突込み Plunging 200 70 30 100 ポケット Pocket 800 350 200 400 溝加工 Slotting 550 200 100 250 側面加工 Side milling 800 550 250 400 切込み量 ap×ae［mm］ Depth of cut ポケット Pocket 4.5×0.9 2.25×0.9 2.25×0.6 4.5×0.9 溝加工 ap Slotting 3 1.5 1.5 3 側面加工 Side milling 4.5×0.9 4.5×0.9 4.5×0.6 4.5×0.9 加工時間［min］ Machining time 4 9 20 8 ワークサイズ：100×100 mm Work size ● 特殊刃形状（特許取得済）の効果で、突込みから溝加工へ 安定した高能率加工ができます。 Original design (Patent) effects to improve stability and efficiency on plunging and slotting. ポケット Pocket 外周部 Side 溝 Groove B A C ワークサイズ：45×45 mm Work size 9 ステンレス鋼 Stainless Steel M 合金鋼 Alloy Steel 調質鋼 Prehardened Steel 炭素鋼 Carbon Steel P
単位［寸法：mm / 価格：円］ Unit [Size : mm / Retail Price : JPY] ●新開発の特殊刃形状で、加工能力が大幅アップ。 ●突込み加工から溝加工まで従来にない高能率加工を実現！ ●New flute design brought a remarkable shearing ability. ●High efficient machining is realized both for plunge cutting and slotting. 特許取得 PAT. No. 3811129 コードNo. Code No. (D)外径 Dia. (ℓ)刃長 Length of Cut (γ)首角 Neck Taper Angle (d)シャンク径 Shank Dia. (L)全長 Overall Length 標準価格 Retail Price 08-00133-00100 1 1.5 9° 4 45 6,300 08-00133-00110 1.1 1.7 9° 4 45 8,500 ■ 08-00133-00120 1.2 1.8 9° 4 45 8,500 ■ 08-00133-00130 1.3 2 9° 4 45 8,500 ■ 08-00133-00140 1.4 2.1 9° 4 45 8,500 ■ 08-00133-00150 1.5 2.3 9° 4 45 6,300 08-00133-00160 1.6 2.4 9° 4 45 8,500 ■ 08-00133-00170 1.7 2.6 9° 4 45 8,500 ■ 08-00133-00180 1.8 2.7 9° 4 45 8,500 ■ 08-00133-00190 1.9 2.9 9° 4 45 8,500 ■ 08-00133-00200 2 3 9° 4 45 6,100 08-00133-00210 2.1 3.2 9° 4 45 8,200 ■ 08-00133-00220 2.2 3.3 9° 4 45 8,200 ■ 08-00133-00230 2.3 3.5 9° 4 45 8,200 ■ 08-00133-00240 2.4 3.6 9° 4 45 8,200 ■ 08-00133-00250 2.5 3.8 9° 4 45 6,100 08-00133-00260 2.6 3.9 9° 4 45 9,800 ■ 08-00133-00270 2.7 4.1 9° 4 45 9,800 ■ 08-00133-00280 2.8 4.2 9° 4 45 9,800 ■ 08-00133-00290 2.9 4.5 9° 4 45 9,800 ■ ★ 08-00133-00300 3 6 9° 6 50 7,600 08-00133-00310 3.1 6.2 9° 6 50 10,700 ■ 08-00133-00320 3.2 6.4 9° 6 50 10,700 ■ 08-00133-00330 3.3 6.6 9° 6 50 10,700 ■ 08-00133-00340 3.4 6.8 9° 6 50 10,700 ■ 08-00133-00350 3.5 7 9° 6 50 10,700 ■ 08-00133-00360 3.6 7.2 9° 6 50 10,700 ■ 08-00133-00370 3.7 7.4 9° 6 50 10,700 ■ 08-00133-00380 3.8 7.6 9° 6 50 10,700 ■ 08-00133-00390 3.9 7.8 9° 6 50 10,700 ■ ★ 08-00133-00400 4 8 9° 6 50 7,900 08-00133-00410 4.1 8.2 9° 6 50 11,300 ■ 08-00133-00420 4.2 8.4 9° 6 50 11,300 ■ 08-00133-00430 4.3 8.6 9° 6 50 11,300 ■ 08-00133-00440 4.4 8.8 9° 6 50 11,300 ■ 08-00133-00450 4.5 9 9° 6 50 11,300 ■ 08-00133-00460 4.6 9.2 9° 6 50 11,300 ■ 08-00133-00470 4.7 9.4 9° 6 50 11,300 ■ 08-00133-00480 4.8 9.6 9° 6 50 11,300 ■ 08-00133-00490 4.9 9.8 9° 6 50 11,300 ■ ★ 08-00133-00500 5 10 9° 6 50 8,500 08-00133-00510 5.1 10.2 9° 6 55 11,900 ■ 08-00133-00520 5.2 10.4 9° 6 55 11,900 ■ 08-00133-00530 5.3 10.6 9° 6 55 11,900 ■ 08-00133-00540 5.4 10.8 9° 6 55 11,900 ■ 08-00133-00550 5.5 11.2 9° 6 55 11,900 ■ 08-00133-00560 5.6 11.4 9° 6 55 11,900 ■ 08-00133-00570 5.7 11.6 9° 6 55 11,900 ■ 08-00133-00580 5.8 12 9° 6 55 11,900 ■ 08-00133-00590 5.9 12.4 9° 6 55 11,900 ■ ★ 08-00133-00600 6 13 － 6 55 8,800 08-00133-00610 6.1 13 9° 8 65 16,900 ■ 08-00133-00620 6.2 13 9° 8 65 16,900 ■ 08-00133-00630 6.3 13.5 9° 8 65 16,900 ■ MSZ345 外径（D）を指示してください。 ※(γ)は参考値です。 When you order, indicate MSZ345 (D). ※(γ) is reference value. ● ■の規格・サイズは特定商社在庫となります。詳しくはお取引のある商社様へお問い合わせください。 ● ■：Semi-standard item, please inquire for price and delivery. コードNo. Code No. (D)外径 Dia. (ℓ)刃長 Length of Cut (γ)首角 Neck Taper Angle (d)シャンク径 Shank Dia. (L)全長 Overall Length 標準価格 Retail Price 08-00133-00640 6.4 13.5 9° 8 65 16,900 ■ 08-00133-00650 6.5 13.5 9° 8 65 16,900 ■ 08-00133-00660 6.6 14 9° 8 65 16,900 ■ 08-00133-00670 6.7 14 9° 8 65 16,900 ■ 08-00133-00680 6.8 15 9° 8 65 16,900 ■ 08-00133-00690 6.9 15 9° 8 65 16,900 ■ ★ 08-00133-00700 7 16 9° 8 65 12,700 08-00133-00710 7.1 16 9° 8 65 16,900 ■ 08-00133-00720 7.2 16 9° 8 65 16,900 ■ 08-00133-00730 7.3 16 9° 8 65 16,900 ■ 08-00133-00740 7.4 16 9° 8 65 16,900 ■ 08-00133-00750 7.5 16 9° 8 65 16,900 ■ 08-00133-00760 7.6 17 9° 8 65 16,900 ■ 08-00133-00770 7.7 17 9° 8 65 16,900 ■ 08-00133-00780 7.8 17 9° 8 65 16,900 ■ 08-00133-00790 7.9 17 9° 8 65 16,900 ■ ★ 08-00133-00800 8 19 － 8 65 12,700 08-00133-00810 8.1 18 9° 10 75 19,800 ■ 08-00133-00820 8.2 18 9° 10 75 19,800 ■ 08-00133-00830 8.3 18 9° 10 75 19,800 ■ 08-00133-00840 8.4 18 9° 10 75 19,800 ■ 08-00133-00850 8.5 18 9° 10 75 19,800 ■ 08-00133-00860 8.6 19 9° 10 75 19,800 ■ 08-00133-00870 8.7 19 9° 10 75 19,800 ■ 08-00133-00880 8.8 19 9° 10 75 19,800 ■ 08-00133-00890 8.9 19 9° 10 75 19,800 ■ ★ 08-00133-00900 9 19 9° 10 75 14,700 08-00133-00910 9.1 20 9° 10 75 19,800 ■ 08-00133-00920 9.2 20 9° 10 75 19,800 ■ 08-00133-00930 9.3 20 9° 10 75 19,800 ■ 08-00133-00940 9.4 20 9° 10 75 19,800 ■ 08-00133-00950 9.5 20 9° 10 75 19,800 ■ 08-00133-00960 9.6 21 9° 10 75 19,800 ■ 08-00133-00970 9.7 21 9° 10 75 19,800 ■ 08-00133-00980 9.8 21 9° 10 75 19,800 ■ 08-00133-00990 9.9 21 9° 10 75 19,800 ■ ★ 08-00133-01000 10 22 － 10 75 14,700 08-00133-01010 10.1 22 9° 12 80 29,000 ■ 08-00133-01020 10.2 22 9° 12 80 29,000 ■ 08-00133-01030 10.3 22 9° 12 80 29,000 ■ 08-00133-01040 10.4 22 9° 12 80 29,000 ■ 08-00133-01050 10.5 22 9° 12 80 29,000 ■ 08-00133-01060 10.6 22 9° 12 80 29,000 ■ 08-00133-01070 10.7 22 9° 12 80 29,000 ■ 08-00133-01080 10.8 22 9° 12 80 29,000 ■ 08-00133-01090 10.9 22 9° 12 80 29,000 ■ ★ 08-00133-01100 11 22 9° 12 80 21,600 08-00133-01110 11.1 25 9° 12 80 29,000 ■ 08-00133-01120 11.2 25 9° 12 80 29,000 ■ 08-00133-01130 11.3 25 9° 12 80 29,000 ■ 08-00133-01140 11.4 25 9° 12 80 29,000 ■ 08-00133-01150 11.5 25 9° 12 80 29,000 ■ 08-00133-01160 11.6 25 9° 12 80 29,000 ■ 08-00133-01170 11.7 25 9° 12 80 29,000 ■ 08-00133-01180 11.8 25 9° 12 80 29,000 ■ 08-00133-01190 11.9 25 9° 12 80 29,000 ■ ★ 08-00133-01200 12 26 － 12 80 21,600 ★再研磨可能（シャンク長15ｍｍ以上のもの。詳細はお問い合わせください。） MSZ345 無限コーティング パワーZエンドミル MUGEN COATING 3-Flute POWER“Z”End Mill 全 111 サイズ Total 111 sizes サイズ Size φ 1 〜 φ 12 10 オーダー方法 How to Order Face Side Slot Plunge 被削材 Work Material 炭素鋼 Carbon Steels 合金鋼・工具鋼 Alloy Steels・ Tool Steels 調質鋼 Prehardened Steels ステンレス鋼 Stainless Steels ◎ ◎ ◎ ○ P P P M
被削材 Work Material 炭素鋼 Carbon Steels S50C 合金鋼 Alloy Steels SKD・SCM ステンレス鋼 Stainless Steels SUS304 調質鋼 Prehardened Steels HPM・NAK（～40HRC） 切削速度 Cutting Speed 90m/min 50m/min 35m/min 55m/min 外 径 Dia. 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 突込み Plunging 溝 Slotting 側面 Side Milling 突込み Plunging 溝 Slotting 側面 Side Milling 突込み Plunging 溝 Slotting 側面 Side Milling 突込み Plunging 溝 Slotting 側面 Side Milling min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min 1 15,000 70 200 400 15,000 40 100 210 10,000 20 70 200 15,000 50 100 200 1.5 13,000 70 250 500 13,000 40 120 270 7,000 20 70 250 13,000 50 130 250 2 11,000 100 300 600 8,000 50 140 290 5,000 20 75 250 10,000 70 150 300 2.5 10,000 100 400 700 7,000 60 160 330 4,000 20 75 250 8,000 90 170 350 3 9,600 200 550 800 5,300 80 200 400 3,600 20 100 250 5,800 100 250 400 4 7,200 210 650 900 4,000 100 250 400 2,800 30 100 250 4,400 110 250 400 5 5,700 260 700 1,000 3,200 100 250 450 2,200 40 120 300 3,500 120 300 500 6 4,800 300 720 1,200 2,700 130 300 450 1,800 40 120 300 3,000 130 330 600 7 4,100 300 740 1,100 2,300 120 300 450 1,600 40 120 300 2,500 110 330 600 8 3,600 300 760 1,000 2,000 100 300 400 1,400 30 120 300 2,200 100 330 600 9 3,200 300 770 900 1,800 80 250 380 1,200 20 100 300 1,900 90 250 500 10 3,000 300 800 900 1,600 80 200 350 1,100 20 100 300 1,700 80 200 400 11 2,800 300 760 850 1,500 80 200 350 1,000 20 100 280 1,600 80 200 400 12 2,600 280 740 850 1,400 70 180 340 900 20 100 270 1,500 70 180 340 切込み量 Depth of Cut （D：外径 Dia.） 1.5D 0.3D（SUS304=0.2D） 側面 Side Milling D 溝 Slotting ap φ1～2.9=0.5D（SKD・SCM・SUS304=0.25D） φ3～12=1D（SKD・SCM・SUS304=0.5D） ap 備 考 Notes ※1 機械剛性によって切込み量を調整してください。また実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 ※2 回転数と送り速度は同じ割合で調整してください。 ※3 エアーブローの使用をお奨めします。 ※4 ステンレス鋼の場合には、不水溶性切削油をお奨めします。 ※ 5 不水溶性切削油で加工する場合は、切りくずの排出や発煙に考慮し切削条件の調整をしてください。 ※6 ステンレス鋼の突込み加工時はステップ加工をお奨めします。 ※7 切りくずの排出に注意してください。 ※8 ミーリングチャック、機械は出来るだけ剛性のあるものをお奨めします。 ※9 工具突き出し量は出来るだけ短くしてください。 ※1 Adjust Depth of Cut according to machine rigidity. Final milling conditions are subject to machining profile, purpose and machine status. ※2 Adjust both spindle speed and feed at the same rate. ※3 Air blow is recommended. ※4 Water-insoluble fluid is recommended for cutting stainless steels. ※5 Adjust milling condition with caution for chip evacuation and smoke generation when milling with water-insoluble fluid. ※6 Step machining is recommended for plunging stainless steels. ※7 Chip disposal is important. ※8 Use a rigid and precise machine and chuck holder. ※9 Overhang of end mill should be as short as possible from spindle nose. MSZ345 切削条件参考表Recommended Milling Conditions 11
MSUSZ440 MSUSZ440-LN φ1 ～ φ6 全62サイズ Total 62 sizes φ1 ～ φ6 全33サイズ Total 33 sizes Feature 1 Feature 2 加工時間短縮 Shorten machining time びびり抑制 Suppress chattering 形状 突込みから溝加工を実現する底刃形状 Shape Bottom cutting edge shape realizes plunging to grooving 刃形状 びびりを抑制する不等分割・不等リード Cutting edge shape Unequal flute spacing / unequal helix angle to minimize chattering ステンレス鋼・耐熱合金に突込みから溝加工への連続加工が可能 不等分割・不等リード形状でびびりを抑制 Continuous machining from plunging to slotting on stainless steels and heat resistant alloy for machining Suppress chattering with unequal flute spacing and unequal helix angle design 無限コーティングプレミアム SUS 用高能率 "Z"エンドミル MUGEN COATING PREMIUM 4-Flute High Efficient “Z” End Mill for Stainless Steels 無限コーティングプレミアムSUS用高能率"Z"ロングネックエンドミル MUGEN COATING PREMIUM 4-Flute Long Neck High Efficient “Z” End Mill for Stainless Steels 特長 Features ステンレス鋼の高能率加工を小径で実現するために考え抜いた工具形状！ 無限コーティングプレミアムを施し、長寿命で安定した加工が行えます。 Optimized tool shape of small diameter end mill realized high efficient machining on stainless steels! MUGEN COATING PREMIUM enhanced tool life and stable machining performance. MSUSZ440 不等分割・不等リード形状 Unequal flute spacing Unequal helix angle 従来品 Conventional tool 不等リード Unequal Helix Angle 不等分割 Unequal Flute Spacing 40° 42° β° α° α° β° 12 ※突込み深さは切削条件参考表を参照してください ※Please refer to recommended milling conditions 4 枚刃でステンレス鋼・チタン合 金に突込みから溝・ポケットへ 連続で高能率に加工 High efficiency with continuous machining, plunging to grooves and pockets on stainless steels & titanium alloy Slot Side Face Plunge Slot Side Face Plunge
Feature 3 剛性 Rigidity 刃形状 工具剛性・切りくず排出性向上 Cutting edge shape Improved tool rigidity and chip removal 加工部位 Cutting part A B C D 加⼯⼯程 Process 荒取り Roughing 仕上げ Finishing 突込み Plunging 溝加工 Slotting 仕上げ Finishing トロコイド加工 Trochoidal 仕上げ Finishing 突込み＆ 繰り広げ Plunging& Contouring 荒取り Roughing 仕上げ Finishing 使⽤⼯具 Tool MSUSZ440 φ3 × 6 MSUSZ440 φ1 × 2 回転数 [min-1] Spindle speed 6,700 6,200 16,800 13,500 送り速度 ［mm/min］ Feed 1,100 800 50 300 800 600 400 50＆200 600 400 切込み量 ap[mm] Depth of cut 6 0.75 3 2 0.25 1.97 2（側面:side） 0.03 （底面:bottom） 切込み量 ae[mm] Depth of cut 0.6 0.1 - 0.1 0.2 0.05 0.5※ 0.12 0.05 （側面:side） 0.5 （底面:bottom） 加工時間［min］ Machining time 4 分 30 秒 4 min 30 sec 1 分 1 min 4 分 30 秒 4 min 30 sec 18 分 30 秒 18 min 30 sec 加⼯事例 Machining case 浅い溝で 剛性アップ Shallow Flute High rigidity 深い溝で 切りくずの排出性がアップ！ Deep Flute Improved chip removal ability MSUSZ440 MSUSZ440-LN 従来品 Conventional tool 工具断面図 Tool cross section 刃先拡大図 Cutting edge enlarged view 高負荷な切削にも対応 できる新形状！ New tool shape specialized for high load machining. 刃部の先端付近は切りくずの排出性を高めた大きなチップポケット、 後端付近はしっかりとした芯厚で高剛性な設計、高能率な加工ができます。 A large chip pocket with improved chip removal ability at the front flute, and a high rigidity design with a strong core at the end part realized high efficient machining. 外周刃の強度もアップ。高負荷な切削にも十分耐えられる強度アップした刃形状を開発し、 外径φ1の小径工具でもびびりを抑えた高能率な加工を可能にします。 Enhanced peripheral cutting edge!Developed a stronger flute to resist high load machining, even with small-diameter φ1 can also realize high efficient machining. ・被削材：チタン合金 Ti-6Al-4V Work Material：Titanium alloy Ti-6Al-4V ・クーラント：水溶性切削油 Coolant：Water-soluble fluid ・総加工時間：9 分 30 秒 ( φ 3） 27分(φ1) Total machining time：9min 30sec (φ3) 27min (φ1) ワークサイズ：φ80 mm Work size ※突込み加工後に繰り広げ加工（1 周） ※Contour machining after plunging 側面部(深さ 6 ｍｍ) Side (depth 6 mm) 抜け溝部(深さ 2 ｍｍ) Groove (depth 2 mm) ポケット部(深さ 2 ｍｍ) Pocket (depth 2 mm) 止まり溝部(深さ 3 ｍｍ) Groove (depth 3 mm) A D B C 13 チタン合金 Titanium Alloy 耐熱合金 Heat Resistant Alloy S ステンレス鋼 Stainless Steel M
●不等分割・不等リードの採用、さらに刃部の剛性を高めた設計により、びびりを最大限に抑え、 高能率な加工を実現！ ●ステンレス鋼の側面加工・溝加工・突込み加工によるアプローチに対応した多機能な性能を 実現する新開発の特殊刃形状を採用。 ●耐熱性の高い無限コーティングプレミアムを採用し、長寿命で安定した加工が可能。 ●全62サイズ、刃長が外径の2倍と3倍（一部サイズ）をラインアップ。 ●Unequal flute spacing, unequal helix angle and high rigid end profile design to minimize chatter realize high efficient machining. ●New developed special edge profile realized multi-functional performance of side milling, slot milling and plunging approaches on stainless steel. ●Optimized high heat-resistance MUGEN COATING PREMIUM to realize stable long time machining. ●Total 62 sizes, some sizes line up with L/D=2 or 3. ※ 刃長は、規格表の数値に対し0.1mm長くしております。 The practical Length of Cut is 0.1mm longer than the specification table. コードNo. Code No. (D)外径 Dia. (ℓ)刃長 Length of Cut (γ)首角 Neck Taper Angle (d)シャンク径 Shank Dia. (L)全長 Overall Length 標準価格 Retail Price 08-00152-01020 1 2 12° 4 50 5,300 08-00152-01030 3 12° 4 50 5,500 08-00152-01120 1.1 2.2 12° 4 50 6,300 08-00152-01220 1.2 2.4 12° 4 50 6,300 08-00152-01320 1.3 2.6 12° 4 50 6,300 08-00152-01420 1.4 2.8 12° 4 50 6,300 08-00152-01520 1.5 3 12° 4 50 6,300 08-00152-01530 4.5 12° 4 50 6,700 08-00152-01620 1.6 3.2 12° 6 50 6,900 08-00152-01720 1.7 3.4 12° 6 50 6,900 08-00152-01820 1.8 3.6 12° 6 50 6,900 08-00152-01920 1.9 3.8 12° 6 50 6,900 08-00152-02020 2 4 12° 6 50 6,900 08-00152-02030 6 12° 6 60 7,400 08-00152-02120 2.1 4.2 12° 6 50 6,900 08-00152-02220 2.2 4.4 12° 6 50 6,900 08-00152-02320 2.3 4.6 12° 6 50 6,900 08-00152-02420 2.4 4.8 12° 6 50 6,900 08-00152-02520 2.5 5 12° 6 50 6,900 08-00152-02530 7.5 12° 6 60 7,500 08-00152-02620 2.6 5.2 12° 6 50 6,900 08-00152-02720 2.7 5.4 12° 6 50 6,900 08-00152-02820 2.8 5.6 12° 6 50 6,900 08-00152-02920 2.9 5.8 12° 6 50 6,900 ★ 08-00152-03020 3 6 12° 6 50 6,900 ★ 08-00152-03030 9 12° 6 60 7,400 ★ 08-00152-03120 3.1 6.2 12° 6 50 7,300 ★ 08-00152-03220 3.2 6.4 12° 6 50 7,300 ★ 08-00152-03320 3.3 6.6 12° 6 50 7,300 ★ 08-00152-03420 3.4 6.8 12° 6 50 7,300 コードNo. Code No. (D)外径 Dia. (ℓ)刃長 Length of Cut (γ)首角 Neck Taper Angle (d)シャンク径 Shank Dia. (L)全長 Overall Length 標準価格 Retail Price ★ 08-00152-03520 3.5 7 12° 6 50 7,300 ★ 08-00152-03530 10.5 12° 6 60 7,800 ★ 08-00152-03620 3.6 7.2 12° 6 50 7,300 ★ 08-00152-03720 3.7 7.4 12° 6 50 7,300 ★ 08-00152-03820 3.8 7.6 12° 6 50 7,300 ★ 08-00152-03920 3.9 7.8 12° 6 50 7,300 ★ 08-00152-04020 4 8 12° 6 50 7,300 ★ 08-00152-04030 12 12° 6 60 7,700 ★ 08-00152-04120 4.1 8.2 12° 6 50 7,700 ★ 08-00152-04220 4.2 8.4 12° 6 50 7,700 ★ 08-00152-04320 4.3 8.6 12° 6 50 7,700 ★ 08-00152-04420 4.4 8.8 12° 6 50 7,700 ★ 08-00152-04520 4.5 9 12° 6 50 7,700 ★ 08-00152-04530 13.5 12° 6 60 8,300 ★ 08-00152-04620 4.6 9.2 12° 6 50 7,700 ★ 08-00152-04720 4.7 9.4 12° 6 50 7,700 ★ 08-00152-04820 4.8 9.6 12° 6 50 7,700 ★ 08-00152-04920 4.9 9.8 12° 6 50 7,700 ★ 08-00152-05020 5 10 12° 6 50 7,700 ★ 08-00152-05030 15 12° 6 60 8,300 ★ 08-00152-05120 5.1 10.2 12° 6 50 8,400 ★ 08-00152-05220 5.2 10.4 12° 6 50 8,400 ★ 08-00152-05320 5.3 10.6 12° 6 50 8,400 ★ 08-00152-05420 5.4 10.8 12° 6 50 8,400 ★ 08-00152-05520 5.5 11 12° 6 50 8,400 ★ 08-00152-05530 16.5 12° 6 60 9,000 ★ 08-00152-05620 5.6 11.2 12° 6 50 8,400 ★ 08-00152-05720 5.7 11.4 12° 6 50 8,400 ★ 08-00152-05820 5.8 11.6 12° 6 50 8,400 ★ 08-00152-05920 5.9 11.8 12° 6 50 8,400 ★ 08-00152-06020 6 12 － 6 60 8,000 ★ 08-00152-06030 18 － 6 60 8,400 単位［寸法：mm / 価格：円］ Unit [Size : mm / Retail Price : JPY] MSUSZ440 外径（D）×刃長（ℓ）を指示してください。 When you order, indicate MSUSZ440 (D)×(ℓ). ※(γ)は参考値です。 ※(γ) is reference value. オーダー方法 How to Order ★再研磨可能（シャンク長15ｍｍ以上のもの。詳細はお問い合わせください。） MSUSZ440 無限コーティングプレミアム SUS用高能率”Z”エンドミル MUGEN COATING PREMIUM 4-Flute High Efficient “Z” End Mill for for Stainless Steels 全62サイズ Total 62 sizes サイズ Size φ 1 〜 φ 6 14 Face Side Slot Plunge 被削材 Work Material ステンレス鋼 Stainless Steels チタン合金 Titanium Alloy ◎ ◎ M S
被削材 Work Material ステンレス鋼 Stainless Steels SUS304 チタン合金 Titanium Alloy Ti-6Al-4V 外 径 Dia. 刃 長 Length of Cut 外径と 刃長の 比L/D L/D 側面 Side Milling 溝 Slotting 突込み Plunging 側面 Side Milling 溝 Slotting 突込み Plunging 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min 1 2 2 18,000 600 15,000 200 15,000 50 16,800 600 13,500 200 13,500 50 3 3 16,000 500 12,000 150 12,000 30 14,900 500 10,800 150 10,800 30 1.5 3 2 12,500 700 11,000 220 11,000 50 11,700 700 10,000 220 10,000 50 4.5 3 11,000 550 8,500 160 8,500 30 10,300 550 7,700 160 7,700 30 2 4 2 10,000 850 8,600 240 8,600 50 9,300 850 7,800 240 7,800 50 6 3 8,500 650 7,300 180 7,300 30 7,900 650 6,600 180 6,600 30 2.5 5 2 8,200 1,000 7,600 280 7,600 50 7,600 1,000 6,900 280 6,900 50 7.5 3 7,100 750 6,300 200 6,300 30 6,600 750 5,700 200 5,700 30 3 6 2 7,200 1,100 6,800 300 6,800 50 6,700 1,100 6,200 300 6,200 50 9 3 6,000 800 5,400 220 5,400 30 5,600 800 4,900 220 4,900 30 3.5 7 2 6,700 1,150 5,700 330 5,700 50 6,200 1,150 5,200 330 5,200 50 10.5 3 5,500 900 4,800 230 4,800 30 5,100 900 4,400 230 4,400 30 4 8 2 6,400 1,200 5,300 330 5,300 50 6,000 1,200 4,800 330 4,800 50 12 3 5,400 920 4,400 230 4,400 30 5,000 920 4,000 230 4,000 30 4.5 9 2 6,000 1,200 4,900 350 4,900 50 5,600 1,200 4,500 350 4,500 50 13.5 3 5,200 1,000 4,000 240 4,000 30 4,800 1,000 3,700 240 3,700 30 5 10 2 5,600 1,200 4,600 360 4,600 50 5,200 1,200 4,200 360 4,200 50 15 3 5,000 1,000 3,700 240 3,700 30 4,700 1,000 3,400 240 3,400 30 5.5 11 2 5,300 1,200 4,400 380 4,400 50 4,900 1,200 4,000 380 4,000 50 16.5 3 4,800 1,000 3,400 250 3,400 30 4,500 1,000 3,100 250 3,100 30 6 12 2 5,000 1,200 4,200 400 4,200 50 4,600 1,200 3,800 400 3,800 50 18 3 4,500 1,000 3,200 250 3,200 30 4,200 1,000 2,900 250 2,900 30 切込み量 Depth of Cut （D：外径 Dia.） D 1D 溝 Slotting D 0.5D 突込み Plunging 刃長 Length of Cut 側面 Side Milling 0.2D(L/D=2) 0.1D(L/D=3) D 1D 溝 Slotting D 0.25D 突込み Plunging 刃長 Length of Cut 側面 Side Milling 0.2D(L/D=2) 0.1D(L/D=3) 備考 Notes ※1 工具長測定は、子刃を測定してください。 ※2 機械剛性や被削材の保持状態等により切削条件を調整してください。 また実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 ※3 回転数と送り速度は同じ割合で調整してください。 ※4 水溶性切削油のご使用をお奨めします。 ※5 クーラントは、出来る限り流量を多く、圧力は高くして、切りくずが排出されるように供給してください。 ※6 突込み時に切りくずの排出が良好でない場合は、軸方向の切込み深さや送り速度を調整してください。 ※ 7 切りくずの排出が良好でない場合、工具のチッピングや折損の要因になる恐れがありますのでご注意ください。 ※8 ミーリングチャック、機械は出来るだけ剛性のあるものをお奨めします。 ※9 工具突き出し量は出来るだけ短くしてください。 ※1 Please choose the short end tooth when measure the tool length. ※2 Adjust milling condition conforming with machine rigidity and clamping condition. Final milling conditions are subject to machining profile, purpose and machine status. ※3 Adjust both Spindle Speed and Feed at the same rate. ※4 Water-soluble fluid is recommended. ※5 Please increasing the coolant flow rate and pressure as much as possible, and supply it sufficiently to the machining point and flute. ※6 Please change the Depth of Cut or Feed when chips could not remove smoothly during plunging. ※7 Please be noted there would be a possible tool chipping or breakage when the chip removal is insufficient. ※8 Use a rigid and precise machine and chuck holder. ※9 Overhang of end mill should be as short as possible from spindle nose. MSUSZ440 切削条件参考表Recommended Milling Conditions 15
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