MPXコーティング SUS420用ロングネックボールエンドミル MPX COATING Long Neck Ball End Mill for 420 Hardened Stainless Steels XRBH230 H 全 83 サイズ Total 83 sizes MPX MPXコーティング COATING New NEW SUS420J2 52HRC 相当（STAVAX® ESR など） 専用小径ボールエンドミル 従来比2倍以上の 驚異的な寿命 を実現 MPXコーティング SUS420用ロングネックボールエンドミル MPX COATING Long Neck Ball End Mill for 420 Hardened Stainless Steels Specialized small diameter ball end mill for SUS420J2, about 52HRC (STAVAX® ESR etc.) Achieves outstanding tool life more than twice as long as conventional products
2 XRBH230 被削材: STAVAX® ESR 52HRC Work material SUS420J2 52HRC相当（STAVAX® ESR など）専用小径ボールエンドミル 従来比2倍以上の 驚異的な寿命 を実現 Specialized small diameter ball end mill for SUS420J2, about 52HRC (STAVAX® ESR etc.) Achieves outstanding tool life more than twice as long as conventional products XRBH230 MPX MPXコーティング SUS420用ロングネックボールエンドミル MPX COATING Long Neck Ball End Mill for 420 Hardened Stainless Steels サイズ Size R0.05 〜 R1 γ° φD ℓ L R φd2 ℓ1 -0.001 -0.003 φd ±0.003 一般的なエンドミル General End Mill 点切削のためびびらない！ Suppress chattering by point milling ワーク勾配角 Inclined Angle 実有効長 Actual E ective Length コードNo. Code No. （R）ボール半径 Radius （ℓ1）首下長 Under Neck Length （ℓ）刃長 Length of Cut （D）外径 Dia. （d2）首下径 Neck Dia. （γ）首角 Neck Taper Angle (d)シャンク径 Shank Dia. （L）全長 Overall Length 標準価格 Retail Price ワーク勾配角に対する実有効長 Actual effective length depending on inclined angle of workpiece 30́ 1° 1°30́ 2° 3° ◆ 08-00561-00502 R0.05 0.2 0.07 0.1 0.085 12° 4 45 14,0000.24 0.25 0.26 0.27 0.29 ◆ 08-00561-00503 0.3 0.07 0.1 0.085 12° 4 45 14,0000.34 0.36 0.37 0.39 0.42 ◆ 08-00561-00504 0.4 0.07 0.1 0.085 12° 4 45 14,0000.45 0.46 0.48 0.51 0.56 ◆ 08-00561-00505 0.5 0.07 0.1 0.085 12° 4 45 14,5000.55 0.57 0.60 0.63 0.69 ◆ 08-00561-00703 R0.075 0.3 0.1 0.15 0.13 12° 4 45 14,0000.35 0.37 0.38 0.40 0.43 ◆ 08-00561-00704 0.4 0.1 0.15 0.13 12° 4 45 14,0000.46 0.48 0.49 0.52 0.56 ◆ 08-00561-00705 0.5 0.1 0.15 0.13 12° 4 45 15,0000.56 0.58 0.61 0.64 0.70 ◆ 08-00561-00706 0.6 0.1 0.15 0.13 12° 4 45 15,0000.67 0.69 0.72 0.75 0.83 ◆ 08-00561-00707 0.75 0.1 0.15 0.13 12° 4 45 15,0000.82 0.86 0.89 0.93 1.03 ◆ 08-00561-00710 1 0.1 0.15 0.13 12° 4 45 15,5001.08 1.13 1.18 1.23 1.36 ◆ 08-00561-01003 R0.1 0.3 0.15 0.2 0.18 12° 4 45 9,9000.35 0.36 0.38 0.39 0.42 ◆ 08-00561-01004 0.4 0.15 0.2 0.18 12° 4 45 9,9000.46 0.47 0.49 0.51 0.56 ◆ 08-00561-01005 0.5 0.15 0.2 0.18 12° 4 45 9,9000.56 0.58 0.61 0.63 0.69 ◆ 08-00561-01006 0.6 0.15 0.2 0.18 12° 4 45 9,9000.67 0.69 0.72 0.75 0.82 ◆ 08-00561-01007 0.75 0.15 0.2 0.18 12° 4 45 9,9000.82 0.85 0.89 0.93 1.02 ◆ 08-00561-01010 1 0.15 0.2 0.18 12° 4 45 9,9001.08 1.13 1.18 1.23 1.35 ◆ 08-00561-01012 1.25 0.15 0.2 0.18 12° 4 45 10,7001.34 1.40 1.46 1.53 1.68 ◆ 08-00561-01015 1.5 0.15 0.2 0.18 12° 4 45 10,7001.60 1.67 1.75 1.83 2.02 ◆ 08-00561-01020 2 0.15 0.2 0.18 12° 4 45 11,0002.13 2.22 2.32 2.43 2.68 ◆ 08-00561-01505 R0.15 0.5 0.2 0.3 0.28 12° 4 45 9,8000.56 0.58 0.60 0.62 0.67 ◆ 08-00561-01506 0.6 0.2 0.3 0.28 12° 4 45 9,8000.66 0.69 0.71 0.74 0.81 ◆ 08-00561-01507 0.75 0.2 0.3 0.28 12° 4 45 9,8000.82 0.85 0.88 0.92 1.01 ◆ 08-00561-01510 1 0.2 0.3 0.28 12° 4 45 9,8001.08 1.12 1.17 1.22 1.34 単位［寸法：mm / 価格：円］ Unit [Size : mm / Retail Price : JPY] XRBH230 ボール半径（R）×首下長（ℓ1）×シャンク径（d）を指示してください。 （γ）は参考値です。 When you order, indicate XRBH230 (R)×(ℓ1)×(d). (γ) is reference value. オーダー方法 How to Order 全 83 サイズ Total 83 sizes SUS420J2 52HRC 相当 As the same as 52HRC ◎ 被削材 Work Material H サイズ毎の従来品との寿命比較 Tool life comparison with conventional products by each size R0.2 × 首下長1 Under Neck Length 寿命差 5倍以上 Tool life difference: 5 times or more 従来品 Conventional tool 切削条件はこちら Recomended milling conditions R1 × 首下長6 Under Neck Length ※ 切削条件含め工具以外は全て同一の環境及び条件 ※ Except for the tools, all other cutting conditions are under the same environment and conditions ● SUS420J2 焼入れ鋼用に開発した 新コーティング MPX ！ ● 従来比2倍以上の長寿命！ ● New developed coating MPX specialized for SUS420J2, hardened steels. ● More than twice as long as conventional tools. https://go.ns-tool.com/product_info/xrbh230 10hr 5hr 4min 1hr 20min ２〜５倍以上の 驚異的な寿命（従来品比） Outstanding tool life from twice to 5 times compared to conventional products 日進工具 XRBH230 2hr 32min XRBH230 継続使用 Continued machining 寿命差 2倍以上 Tool life difference: 2 times or more 3倍 3 times 5倍 5 times ◆ 2024年11月発売 ※Released in Nov, 2024. 1倍 1 time
3 XRBH230 MPXコーティング SUS420用ロングネックボールエンドミル MPX COATING Long Neck Ball End Mill for 420 Hardened Stainless Steels コードNo. Code No. （R）ボール半径 Radius （ℓ1）首下長 Under Neck Length （ℓ）刃長 Length of Cut （D）外径 Dia. （d2）首下径 Neck Dia. （γ）首角 Neck Taper Angle (d)シャンク径 Shank Dia. （L）全長 Overall Length 標準価格 Retail Price ワーク勾配角に対する実有効長 Actual effective length depending on inclined angle of workpiece 30́ 1° 1°30́ 2° 3° ◆ 08-00561-01512 R0.15 1.25 0.2 0.3 0.28 12° 4 45 10,400 1.34 1.39 1.45 1.52 1.67 ◆ 08-00561-01515 1.5 0.2 0.3 0.28 12° 4 45 10,400 1.60 1.67 1.74 1.82 2.00 ◆ 08-00561-01520 2 0.2 0.3 0.28 12° 4 45 10,400 2.12 2.21 2.31 2.42 2.66 ◆ 08-00561-01525 2.5 0.2 0.3 0.28 12° 4 45 10,700 2.64 2.76 2.88 3.01 3.33 ◆ 08-00561-01530 3 0.2 0.3 0.28 12° 4 45 10,700 3.17 3.30 3.45 3.61 3.99 ◆ 08-00561-02005 R0.2 0.5 0.3 0.4 0.37 12° 4 45 6,600 0.58 0.60 0.62 0.64 0.69 ◆ 08-00561-02008 0.8 0.3 0.4 0.37 12° 4 45 6,600 0.89 0.93 0.96 1.00 1.09 ◆ 08-00561-02010 1 0.3 0.4 0.37 12° 4 45 6,600 1.10 1.14 1.19 1.24 1.35 ◆ 08-00561-02015 1.5 0.3 0.4 0.37 12° 4 45 6,900 1.62 1.69 1.76 1.84 2.02 ◆ 08-00561-02020 2 0.3 0.4 0.37 12° 4 45 7,000 2.15 2.23 2.33 2.43 2.68 ◆ 08-00561-02025 2.5 0.3 0.4 0.37 12° 4 45 7,300 2.67 2.78 2.90 3.03 3.34 ◆ 08-00561-02030 3 0.3 0.4 0.37 12° 4 45 7,700 3.19 3.32 3.47 3.63 4.01 ◆ 08-00561-02040 4 0.3 0.4 0.37 12° 4 45 8,300 4.23 4.41 4.61 4.83 5.33 ◆ 08-00561-02510 R0.25 1 0.35 0.5 0.46 12° 4 45 6,600 1.13 1.16 1.21 1.26 1.37 ◆ 08-00561-02515 1.5 0.35 0.5 0.46 12° 4 45 6,600 1.65 1.71 1.78 1.85 2.03 ◆ 08-00561-02520 2 0.35 0.5 0.46 12° 4 45 6,600 2.17 2.25 2.35 2.45 2.69 ◆ 08-00561-02525 2.5 0.35 0.5 0.46 12° 4 45 6,600 2.69 2.80 2.92 3.05 3.36 ◆ 08-00561-02530 3 0.35 0.5 0.46 12° 4 45 6,600 3.21 3.34 3.49 3.65 4.02 ◆ 08-00561-02540 4 0.35 0.5 0.46 12° 4 45 6,600 4.25 4.43 4.63 4.85 5.35 ◆ 08-00561-02550 5 0.35 0.5 0.46 12° 4 45 6,900 5.30 5.52 5.77 6.04 6.68 ◆ 08-00561-03010 R0.3 1 0.45 0.6 0.56 12° 4 45 4,900 1.12 1.16 1.20 1.25 1.35 ◆ 08-00561-03015 1.5 0.45 0.6 0.56 12° 4 45 4,900 1.64 1.71 1.77 1.84 2.02 ◆ 08-00561-03020 2 0.45 0.6 0.56 12° 4 45 4,900 2.17 2.25 2.34 2.44 2.68 ◆ 08-00561-03025 2.5 0.45 0.6 0.56 12° 4 45 5,200 2.69 2.79 2.91 3.04 3.34 ◆ 08-00561-03030 3 0.45 0.6 0.56 12° 4 45 5,200 3.21 3.34 3.48 3.64 4.01 ◆ 08-00561-03040 4 0.45 0.6 0.56 12° 4 45 5,500 4.25 4.43 4.62 4.84 5.33 ◆ 08-00561-03050 5 0.45 0.6 0.56 12° 4 45 5,500 5.29 5.52 5.76 6.03 6.66 ◆ 08-00561-03060 6 0.45 0.6 0.56 12° 4 45 5,500 6.34 6.61 6.90 7.23 7.99 ◆ 08-00561-04010 R0.4 1 0.6 0.8 0.76 12° 4 45 5,200 1.12 1.15 1.19 1.23 1.32 ◆ 08-00561-04020 2 0.6 0.8 0.76 12° 4 45 5,200 2.16 2.24 2.33 2.42 2.65 ◆ 08-00561-04030 3 0.6 0.8 0.76 12° 4 45 5,500 3.20 3.33 3.47 3.62 3.97 ◆ 08-00561-04040 4 0.6 0.8 0.76 12° 4 45 5,500 4.25 4.42 4.61 4.82 5.30 ◆ 08-00561-04050 5 0.6 0.8 0.76 12° 4 45 5,500 5.29 5.51 5.75 6.01 6.63 ◆ 08-00561-04060 6 0.6 0.8 0.76 12° 4 45 5,500 6.33 6.60 6.89 7.21 7.96 ◆ 08-00561-04080 8 0.6 0.8 0.76 12° 4 45 5,500 8.42 8.78 9.17 9.60 10.61 ◆ 08-00561-05020 R0.5 2 0.75 1 0.95 12° 4 45 4,200 2.18 2.26 2.34 2.43 2.65 ◆ 08-00561-05030 3 0.75 1 0.95 12° 4 45 4,200 3.22 3.35 3.48 3.63 3.97 ◆ 08-00561-05040 4 0.75 1 0.95 12° 4 45 4,700 4.27 4.44 4.62 4.83 5.30 ◆ 08-00561-05050 5 0.75 1 0.95 12° 4 45 4,700 5.31 5.53 5.76 6.02 6.63 ◆ 08-00561-05060 6 0.75 1 0.95 12° 4 45 4,900 6.35 6.62 6.90 7.22 7.96 ◆ 08-00561-05080 8 0.75 1 0.95 12° 4 45 4,900 8.44 8.79 9.18 9.61 10.61 ◆ 08-00561-05100 10 0.75 1 0.95 12° 4 45 4,900 10.52 10.97 11.46 12.01 13.26 ◆ 08-00561-07503 R0.75 3 1.1 1.5 1.45 12° 4 45 5,100 3.21 3.33 3.45 3.58 3.89 ◆ 08-00561-07504 4 1.1 1.5 1.45 12° 4 45 5,100 4.26 4.41 4.59 4.78 5.22 ◆ 08-00561-07506 6 1.1 1.5 1.45 12° 4 45 5,100 6.34 6.59 6.87 7.17 7.88 ◆ 08-00561-07508 8 1.1 1.5 1.45 12° 4 45 5,300 8.43 8.77 9.15 9.56 10.53 ◆ 08-00561-07510 10 1.1 1.5 1.45 12° 4 45 5,700 10.51 10.95 11.43 11.96 13.18 ◆ 08-00561-07512 12 1.1 1.5 1.45 12° 4 45 6,100 12.60 13.13 13.71 14.35 15.84 ◆ 08-00561-07514 14 1.1 1.5 1.45 12° 4 50 6,100 14.69 15.31 15.99 16.74 18.49 ◆ 08-00561-07516 16 1.1 1.5 1.45 12° 4 50 6,100 16.77 17.49 18.27 19.14 21.15 ◆ 08-00561-10003 R1 3 1.5 2 1.94 12° 4 45 4,400 3.23 3.33 3.44 3.56 3.85 ◆ 08-00561-10004 4 1.5 2 1.94 12° 4 45 4,400 4.27 4.42 4.58 4.76 5.17 ◆ 08-00561-10006 6 1.5 2 1.94 12° 4 45 4,900 6.36 6.60 6.86 7.15 7.83 ◆ 08-00561-10008 8 1.5 2 1.94 12° 4 45 4,900 8.44 8.78 9.14 9.54 10.48 ◆ 08-00561-10010 10 1.5 2 1.94 12° 4 45 4,900 10.53 10.95 11.42 11.94 13.14 ◆ 08-00561-10012 12 1.5 2 1.94 12° 4 45 4,900 12.61 13.13 13.70 14.33 15.79 ◆ 08-00561-10014 14 1.5 2 1.94 12° 4 50 5,000 14.70 15.31 15.98 16.72 18.45 ◆ 08-00561-10016 16 1.5 2 1.94 12° 4 50 5,000 16.78 17.49 18.27 19.12 Free ◆ 08-00561-10018 18 1.5 2 1.94 12° 4 55 5,000 18.87 19.67 20.55 21.51 Free ◆ 08-00561-10020 20 1.5 2 1.94 12° 4 55 5,000 20.96 21.85 22.83 23.90 Free 単位［寸法：mm / 価格：円］ Unit [Size : mm / Retail Price : JPY]
〒140-0014 東京都品川区大井1-28-1 住友不動産大井町駅前ビル6F TEL 03-3774-2459 FAX 03-3774-2460 1）工具をケースから取り出す際は、工具の飛び出しや、刃先が素手に直接触れない様に、 充分に注意してください。 2）切れ刃を直接素手で触れない様にしてください。 3）工具を使用する際は、破損する危険がありますので、必ずカバー・保護メガネ等を使用してください。 4）ホルダ等は、工具や加工内容に見合った物を使用してください。 工具はホルダにしっかりと固定し、振れを抑えるようにしてください。 5）被削材は、しっかり固定してください。 6）工具及び被削材の寸法は、あらかじめ確認しておいてください。 7）切削条件は、加工物や使用機械に合せて、調整する必要があります。 8）用途に応じて切削油を選定してください。不水溶性切削油を使用する場合は、加工時に発生する火花や 破損で引火、火災の危険があります。防火対策を必ず行ってください。 9）使用中に異常（切削音・煙）が発生した場合は、直ちに機械を止めてください。 10）工具の改造はしないでください。 1）When removing tools from cases, be careful of getting-out of tools and donʼt touch directly the cutting edges. 2）Never touch the cutting edges directly with bare hand. 3）Use safety covers and eye protection, as tools may be broken. 4）Use holders, etc. that match the tools and nature of the processing operations The tool should be firmly attached to the holder to prevent shaking. 5）The work materials clamp firmly. 6）Make sure of dimensions of tools and work pieces before starting operation. 7）It is necessary to adjust conditions according to the dimensions of work materials and the machine. 8）Select a cutting fluid appropriate to the particular usage. Using a non-water cutting fluid could lead to fires due to sparks generated during processing or heat caused by breakage. Ensure that you take proper fire-prevention measures. 9）If abnormal sound, etc. occurs during processing, stop the machine immediately. 10）Donʼt modify tools. 警告 安全上の注意 Attention on Safety CAUTION ■本カタログに掲載の製品仕様は、改善・改良のため予告無く変更する場合がございます。 Specifications may change without notice for improvement. ■この印刷物は環境に配慮したインキを使用しています。 This print uses environmentally friendly inks. XRBH230_A1_202411 49.6 24’11
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