7 被削材 Work Material 高硬度鋼 Hardened Steels STAVAX・HPM38・M333（52HRC相当） As the same as 52HRC Rサイズ Radius 首下長 Under Neck Length 外径と 首下長 の比 L/D 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 一刃送り量 Feed per Tooth 切込み量 Depth of Cut 残し代 Stock allowance 切りくず排出量 Material removal rate min-1 mm/min mm/t ap mm ae mm mm mm3/min R0.4 1 1.3 40,000 2,700 0.034 0.068 0.170 0.029 31.21 2 2.5 40,000 2,700 0.034 0.068 0.170 0.029 31.21 3 3.8 37,400 2,160 0.029 0.054 0.136 0.023 15.86 4 5 34,300 1,620 0.024 0.041 0.102 0.017 6.77 5 6.3 32,100 1,300 0.020 0.033 0.082 0.014 3.52 6 7.5 30,400 1,080 0.018 0.027 0.068 0.012 1.98 8 10 27,900 810 0.015 0.020 0.051 0.009 0.83 R0.5 2 2 31,800 2,900 0.046 0.100 0.250 0.040 72.50 3 3 31,800 2,900 0.046 0.100 0.250 0.040 72.50 4 4 29,200 2,175 0.037 0.075 0.188 0.030 30.67 5 5 27,300 1,740 0.032 0.060 0.150 0.024 15.66 6 6 25,800 1,450 0.028 0.050 0.125 0.020 9.06 8 8 23,700 1,088 0.023 0.038 0.094 0.015 3.88 10 10 22,200 870 0.020 0.030 0.075 0.012 1.96 R0.75 3 2 21,200 2,900 0.068 0.150 0.375 0.056 163.13 4 2.7 21,200 2,900 0.068 0.150 0.375 0.056 163.13 6 4.0 19,400 2,180 0.056 0.113 0.281 0.042 69.22 8 5.3 17,800 1,630 0.046 0.084 0.211 0.032 28.89 10 6.7 16,700 1,310 0.039 0.068 0.169 0.025 15.05 12 8 15,800 1,090 0.034 0.056 0.141 0.021 8.61 14 9.3 15,100 930 0.031 0.048 0.121 0.018 5.40 16 10.7 14,500 820 0.028 0.042 0.105 0.016 3.62 R1 3 1.5 15,900 2,900 0.091 0.200 0.500 0.068 290.00 4 2 15,900 2,900 0.091 0.200 0.500 0.068 290.00 6 3 15,900 2,900 0.091 0.200 0.500 0.068 290.00 8 4 14,600 2,180 0.075 0.150 0.375 0.051 122.63 10 5 13,600 1,740 0.064 0.120 0.300 0.041 62.64 12 6 12,900 1,450 0.056 0.100 0.250 0.034 36.25 14 7 12,300 1,240 0.050 0.086 0.214 0.029 22.82 16 8 11,800 1,090 0.046 0.075 0.188 0.026 15.37 18 9 11,400 970 0.043 0.067 0.167 0.023 10.85 20 10 11,100 870 0.039 0.060 0.150 0.020 7.83 備 考 Notes ※1 切込み量の、apは軸方向の切込み深さ、aeは半径方向の切込み深さを示します。 ※2 機械剛性や被削材の保持状態等により切削条件を調整してください。 ※3 びびり等が発生する場合は、必要に応じて切削条件を調整してください。 ※4 コーナ部等で切削負荷が高くなる場合は、切削条件やツールパスなどに注意して切削負荷が低くなるように設定してください。 ※5 高能率に加工したい場合は回転数と送り速度を同じ割合で上げてください。 ※6 工作機械の最高主軸回転数が参考値より低い場合は回転数と送り速度を同じ割合で下げてください。 ※7 工具突き出し量は、必要以上に出さないでください。 ※8 オイルミストクーラントをお奨めします。なお不水溶性、水溶性、エアーブローでも使用できます。 ※9 中仕上げ加工、仕上げ加工の残し代は目安の数値なので前の工程の加工状態や要求精度に応じて調整してください。 ※10 中仕上げ加工、仕上げ加工の一刃送り量、ap、aeはカスプハイトの参考値になるように設定した条件になります。 カスプハイトは目安の数値なので要求精度に応じて調整して下さい。 ※1 Depth of Cut: ap=Axial Depth of Cut / ae=Radial Depth of Cut. ※2 Adjust milling condition according to machine rigidity and clamp condition of work material. ※3 In case of chattering etc., please adjust cutting conditions if necessary. ※4 If the cutting load is high at corner, adjust the cutting conditions and tool path to reduce the cutting load. ※5 In case high-efficient machining, increase spindle speed and feed rate at the same rate. ※6 If the maximum spindle speed of the machine tool is lower than the reference value, please reduce the spindle speed and feed rate at the same rate. ※7 Length of tool overhang must be as short as possible. ※8 Oil mist coolant is recommended. Water-insoluble, water-soluble, and air blow can also be used. ※9 The stock allowances of semi-finishing and finishing are guide values, please adjust them according to the machining condition of the previous process and the required accuracy. ※10 Feed per tooth, ap and ae of semi-finishing and finishing are set as reference values for the cusp height. The cusp height is a guideline, please adjust it according to the required accuracy. 切削条件参考表 Recommended Conditions XRBH230 中仕上げ加工時の 残し代 Stock allowance after semi-finishing process 切り込み量 ae Depth of cut ae 切り込み量 ap Depth of cut ap
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